生物质导热油炉.pdf

1、(10)申请公布号 CN 103090540 A(43)申请公布日 2013.05.08CN103090540A*CN103090540A*(21)申请号 201310034552.X(22)申请日 2013.01.29F24H 7/00(2006.01)F24H 9/18(2006.01)F23L 1/00(2006.01)F23L 9/00(2006.01)(71)申请人广州迪森热能技术股份有限公司地址 510530 广东省广州市广州经济技术开发区东区东众路42号(72)发明人常厚春 马革 张湘波 刘宇(54) 发明名称生物质导热油炉(57) 摘要本发明公开了一种生物质导热油炉，属于燃烧设

2、备领域。导热油炉由炉体、燃烧器和输送装置组成，燃烧器包括底板、燃烧室和炉排，容纳空气的风室，圆筒形的燃烧室的壁体开设有与风室连通的风孔。风室的空气通过风孔分配到燃烧室内参与燃烧，使燃烧更加充分，以产生高温的生物质烟气。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图2页(10)申请公布号 CN 103090540 ACN 103090540 A1/1页21.一种生物质导热油炉，由炉体、燃烧器和输送装置组成，所述燃烧器包括底板、燃烧室和炉排，其特征在于：燃烧器还包括一容纳空气的风室，所述圆筒形的燃烧

3、室的壁体开设有与风室连通的风孔。2.根据权利要求1所述的导热油炉，其特征在于，所述燃烧室外围环绕一固定于底板上的圆筒体，圆筒体内壁面与燃烧室外壁面具有一空间作为风室，风室开口处封堵一密封件。3.根据权利要求1所述的导热油炉，其特征在于，所述风室由底板、燃烧室壁体、燃烧室外围环绕的一圆筒体及燃烧室上部安装的法兰构成。4.根据权利要求2或3所述的导热油炉，其特征在于，所述风孔由位于炉排上方的上风孔和中风孔及位于炉排下方的下风孔组成。5.根据权利要求4所述的导热油炉，其特征在于，所述中风孔的轴心线与燃烧室的径线的夹角为2540。6.根据权利要求4所述的导热油炉，其特征在于，所述下风孔的轴心线与水平方

4、向的夹角为1030。权 利 要 求 书CN 103090540 A1/2页3生物质导热油炉技术领域0001 本发明涉及一种燃烧设备，具体是涉及一种燃烧生物质燃料的导热油炉。背景技术0002 随着化石和矿物能源已知探明储量的日益减少，传统能源正在加速朝向枯竭的边缘。为了积极应付即将到来能源危机，人们找到了替代的可再生能源，而生物质能源是一种可再生、可循环利用的绝色能源。正因为如此，近年来生物质燃料的开发、循环利用、生产受到了前所未有的关注。生物质燃料的原料主要取之农林废弃物，取之不尽，通过一系列的深加工，通常生产出生物质颗粒或粉料，将两者分别进行燃烧后转化成生物质能源为工业提供了替代能源，不仅解

5、决了农林废弃物的处理问题，还减少了CO2和有害气体向大气排放。0003 在生物质燃烧设备中，导热油炉是一种供热装置，它包括炉体和燃烧器。其中，燃烧器由于自身的结构存在设计缺陷，生物质燃料的燃烧不完全，生物质烟气温度不高，致使导热油炉的导热效率偏低。发明内 容0004 为了解决现有技术存在的问题，本发明提供一种燃烧效率高的生物质导热油炉。0005 为了实现以上目的，本发明的技术方案如下：一种生物质导热油炉，由炉体、燃烧器和输送装置组成，所述燃烧器包括底板、燃烧室和炉排，燃烧器还包括一容纳空气的风室，所述圆筒形的燃烧室的壁体开设有与风室连通的风孔。0006 进一步地，所述燃烧室外围环绕一固定于底板

6、上的圆筒体，圆筒体内壁面与燃烧室外壁面具有一空间作为风室，风室开口处封堵一密封件。0007 所述风室由底板、燃烧室壁体、燃烧室外围环绕的一圆筒体及燃烧室上部安装的法兰构成。0008 所述风孔由位于炉排上方的上风孔和中风孔及位于炉排下方的下风孔组成。0009 所述中风孔的轴心线与燃烧室的径线的夹角为2540。0010 所述下风孔的轴心线与水平方向的夹角为1030。0011 与现有技术相比，由于燃烧器增设了风室，且在燃烧室壁体开设与风室连通的风孔，使风室的空气通过风孔分配到燃烧室内参与燃烧，使燃烧更加充分，以产生高温的生物质烟气。附图说明0012 图1为导热油炉的结构示意图。0013 图2为燃烧器

7、的结构示意图。0014 图3为中风孔布置图。0015 下面，结合最佳实施例对本发明进一步具体描述。说 明 书CN 103090540 A2/2页4具体实施方式0016 如图1所示，生物质导热油炉，由输送装置11、炉体13和燃烧器12组成。0017 如图2所示，燃烧器12总体上呈圆筒形，由底板1、燃烧室3、作为保温层的圆筒体4和法兰5组成。燃烧室3和圆筒体4均座落在底板1上。燃烧室的外直径为1300mm，圆筒体的内直径为1800mm，因此形成了容纳空气的风室7。燃烧室3的底部设置有下饲式炉排组件2，而上部的开口作为烟气出口。圆筒体4上部的开口则由法兰5封闭，使风室具有密闭的空间。生物质燃料（如生

8、物质颗粒）在下饲式炉排上燃烧产生生物质烟气，为了使燃烧更充分以产生高温生物质烟气，燃烧室3的侧壁开设有风孔，为燃烧室内部空间补充更多所需空气。风孔由上风孔6、中风孔8和下风孔9组成，上风孔6位于距离烟气出口下方100mm处，中风孔8位于距离炉排2上方100mm处，下风孔9位于炉排2下方100mm处。上风孔和中风孔均是水平布置，而下风孔则是倾斜布置。具体地，下风孔的轴心线与水平方向成20夹角，且出风口朝向上方。上风孔的数量为4个，中风孔的数量为10个，下风孔的数量为6个。0018 如图3所示，燃烧室燃烧时，会形成火焰中心区域。中风孔8的轴心线的延长线与中心区域的假想外圆10相切，即是中风孔轴心线

9、与燃烧室径线成35夹角（图中夹角a处）为宜，以形成旋风式燃烧，有利于充分燃烧。0019 导热油炉的工作原理如下：生物质燃料由输送装置11送入到下饲式炉排2，燃烧过程中，空气从进风口14进入风室，通过风孔给燃烧室内部分配风量。由下风孔9提供初次燃烧所需空气，具有火焰的二次燃烧所需空气由中风孔8提供，且在旋风的作用下，形成旋风式燃烧，此时产生的生物质烟气上升到烟气出口处，再由上风孔6提供三次风，三次风有利于生物质灰分的充分燃烧，最终产生的生物质烟气进入炉体，与油换热管进行热交换。说 明 书CN 103090540 A1/2页5图1图2说 明 书 附 图CN 103090540 A2/2页6图3说 明 书 附 图CN 103090540 A