一种随井架搬迁液压折叠小修作业平台.pdf

1、(10)授权公告号 CN 204024524 U(45)授权公告日 2014.12.17CN204024524U(21)申请号 201420472321.7(22)申请日 2014.08.21E21B 19/00(2006.01)E21B 15/00(2006.01)(73)专利权人海南艾科瑞特石油工程技术研究院有限公司地址 570100 海南省海口市龙华区国贸大道56号北京大厦14层D房(72)发明人徐科伟 郭本东 李西彦 李朝霞(74)专利代理机构东营双桥专利代理有限责任公司 37107代理人王锡洪(54) 实用新型名称一种随井架搬迁液压折叠小修作业平台(57) 摘要一种随井架搬迁液压折叠

2、小修作业平台，包括井架链接体、液压折叠机构、调整支撑机构和工作台面，井架链接体的定位器焊接在井架立柱上，用螺栓将连接件竖向固定在井架的角钢上，导轨焊接在上下两个连接件上；液压折叠机构的液压油缸一端通过耳座安装在导轨下端，另一端与连杆相连，导轮安装在转轴上，与导轨相配合，连杆一端与转轴中部相连，另一端与主梁的横撑中部相连；调整支撑机构的横向调整丝杠和转轴设为一体，与主梁螺纹连接；纵向调整丝杠设在主梁的横撑中部与转盘导轨之间，与主梁的横撑和转盘导轨分别螺纹相连；台面与转盘导轨之间安装有支撑轮。本平台结构设计巧妙紧凑，是适应于各种井口的作业平台。(51)Int.Cl.(ESM)同样的发明创造已同日申

3、请发明专利 权利要求书1页 说明书3页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图2页(10)授权公告号 CN 204024524 UCN 204024524 U1/1页21.一种随井架搬迁液压折叠小修作业平台，包括井架链接体、液压折叠机构和调整支撑机构，工作台面，井架链接体包括定位器（1）、螺栓（2）、连接件（3）、导轨（4），定位器（1）焊接在井架立柱上，用螺栓（2）将连接件(3 )竖向固定在井架的角钢上，导轨(4)焊接在上下两个连接件上；液压折叠机构包括液压油缸（5）、导轮（6）、连杆（7）、转轴（8）、主梁（9），液压油缸（5）一端

4、通过耳座安装在导轨下端，另一端与连杆（7）相连，导轮（6）安装在转轴（8）上，与导轨（4）相配合，连杆（7）一端与转轴中部相连，另一端与主梁（9 ）的横撑中部相连；调整支撑机构包括横向调整丝杠（10）、纵向调整丝杠（11）、转盘导轨（12），横向调整丝杠（10）和转轴（8）设为一体，与主梁（9）螺纹连接，横向调节主梁的位置；纵向调整丝杠（11）设在主梁（9）的横撑中部与转盘导轨之间，与主梁（9）的横撑和转盘导轨（12）分别螺纹相连，调节转盘导轨（12）的前后位置；工作台面包括台面（13）、支撑轮（14）、可调支腿（15）、栏杆（16），台面（13）与转盘导轨之间安装有支撑轮（14），支撑轮与转

5、盘导轨（12）配合，台面可向任意方向转动调整；可调支腿（15）由两节管相套组成，安装在台面四角上，起主要支撑作用；栏杆（16）分布在台面周围，起防护作用，并可安装平台其他附件。2.根据权利要求1所述的一种随井架搬迁液压折叠小修作业平台，其特征在于：连接件由两块角铁组成，两块角铁前后与井架角钢相吻扣在一起，两端用螺栓固定。3.根据权利要求1所述的一种随井架搬迁液压折叠小修作业平台，其特征在于：导轨由两根对称的弓形角铁组成，两口相对焊接在连接件上。4.根据权利要求1所述的一种随井架搬迁液压折叠小修作业平台，其特征在于：转轴设为圆柱形，与横向调节丝杠设为一体，两端设有导论。5.根据权利要求1所述的一

6、种随井架搬迁液压折叠小修作业平台，其特征在于：主梁设为框架型，一侧两端与转轴的连接处设有母螺纹，另一侧两端与转盘导轨焊接，在横撑的中部设有纵向调整丝杠螺纹孔。6.根据权利要求1所述的一种随井架搬迁液压折叠小修作业平台，其特征在于：台面设为圆形，上顶面设有防滑板，中心设有防喷器孔，底面设有十字框形加强筋，在十字框交叉外角上设有与支撑轮轴链接的支撑，在台面上设有对称的四条可调支腿，在台面外周设有栏杆。权 利 要 求 书CN 204024524 U1/3页3一种随井架搬迁液压折叠小修作业平台技术领域0001 本实用新型涉及一种油田修井辅助设备，具体地说是一种随井架搬迁液压折叠小修作业平台。背景技术0

7、002 目前，油田在小修作业过程中，作业井口施工一般由2名人员进行操作，进行推拉、对中油管、抽油杆管柱，扶、拽液压大钳对管柱进行上卸扣，人工完成吊环和吊卡的摘、搬、挂，吊卡销子的拔和插等环节操作，由于工作内容繁杂，劳动强度大，而井口操作位置环境复杂，管线纵横，地面掺杂油水导致泥泞湿滑，存在诸多安全隐患，容易在作业生产中出现安全事故。0003 此种作业方式给井口操作工带来很大麻烦，劳动力增加，劳动强度加大，且存在诸多安全隐患，无法满足作业生产安全形势要求，也不利于今后作业系统自动化、半自动化形势发展。因此，设计一种随井架搬迁液压折叠小修作业平台，主要解决井口操作基准面问题，可以满足小修作业施工井

8、口高度要求，可折叠收放，随井架、修井机整体搬迁，与其他作业自动化设备配合，达到降低劳动强度，节省劳动力，增大安全系数的目的。发明内容0004 本实用新型的目的是提供一种随井架搬迁液压折叠小修作业平台，针对油田作业生产现状，着力解决高井口条件下，作业施工困难，工人劳动强度大，安全难以保证等问题而研究、设计的专用装备，适用于油田小修作业设备自动化配套。能方便的与固定井架和各种修井机井架整合使用，随井架、修井机整体搬迁，液压折叠收放，快捷方便，适应性强。满足绝大多数作业施工现场需求，为实现井口操作自动半自动奠定基础；0005 本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：0006 本实用新型包括井架链接

9、体、液压折叠机构和调整支撑机构，工作台面，井架链接体包括定位器（1）、螺栓（2）、连接件（3）、导轨（4），定位器（1）焊接在井架立柱上，用螺栓（2）将连接件(3 )竖向固定在井架的角钢上，导轨(4)焊接在上下两个连接件上；液压折叠机构包括液压油缸（5）、导轮（6）、连杆（7）、转轴（8）、主梁（9），液压油缸（5）一端通过耳座安装在导轨下端，另一端与连杆（7）相连，导轮（6）安装在转轴（8）上，与导轨（4）相配合，连杆（7）一端与转轴中部相连，另一端与主梁（9 ）的横撑中部相连；调整支撑机构包括横向调整丝杠（10）、纵向调整丝杠（11）、转盘导轨（12），横向调整丝杠（10）和转轴（8）设为

10、一体，与主梁（9）螺纹连接，横向调节主梁的位置；纵向调整丝杠（11）设在主梁（9）的横撑中部与转盘导轨之间，与主梁（9）的横撑和转盘导轨（12）分别螺纹相连，调节转盘导轨（12）的前后位置；工作台面包括台面（13）、支撑轮（14）、可调支腿（15）、栏杆（16），台面（13）与转盘导轨之间安装有支撑轮（14），支撑轮与转盘导轨（12）配合，台面可向任意方向转动调整；可调支腿（15）由两节管相套组成，安装在台面四角上，起主要支撑作用；栏杆（16）分布在台面周围，起防护作用，并可安装平台其他附件。说 明 书CN 204024524 U2/3页40007 连接件由两块角铁组成，两块角铁前后与井架角钢

11、相吻扣在一起，两端用螺栓固定。0008 导轨由两根对称的弓形角铁组成，两口相对焊接在连接件上。0009 转轴设为圆柱形，与横向调节丝杠设为一体，两端设有导论。0010 主梁设为框架型，一侧两端与转轴的连接处设有母螺纹，另一侧两端与转盘导轨焊接，在横撑的中部设有纵向调整丝杠螺纹孔。0011 台面设为圆形，上顶面设有防滑板，中心设有防喷器孔，底面设有十字框形加强筋，在十字框交叉外角上设有与支撑轮轴链接的支撑，在台面上设有对称的四条可调支腿，在台面外周设有栏杆。0012 本实用新型与已有技术相比具有以下优点：0013 （1）建立了一个规范确定的井口操作平台，满足了绝大多数作业施工现场需求，保证在任何

12、作业井场都有相同的作业条件，不使用折叠收起，不影响正常作业施工；0014 （2）消除了人工来回拧卸扣操作带来的安全隐患，节省了来回牵引油管上下等等体力劳动，井口作业工劳动强度降低80%以上；0015 （3）作业平台可安装集液漏斗，彻底解决冒喷作业井场污染，作业环境恶劣的问题；0016 （4）作业平台可与井架（包括固定与移动井架）整体搬运，100秒内迅速收放，提高劳动效率，使作业更加快捷、安全、清洁；0017 （5）操作人员工作位置相对固定，更加安全、舒适，由2人减少成由1人辅助操作即可。附图说明0018 图1-本实用新型的结构示意图。0019 图2-图1的俯视图0020 图中：1. 卡销、2.

13、 螺栓、3. 连接件、4. 导轨、5. 液压油缸、6. 导轮、7连杆、8. 转轴、9. 主梁、10. 横向调整丝杠、11. 纵向调整丝杠、12. 转盘导轨、13. 台面、14. 支撑轮、15. 可调支腿、16. 栏杆。具体实施方式0021 为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说明：0022 本实用新型包括井架链接体、液压折叠机构和调整支撑机构，工作台面，井架链接体包括定位器（1）、螺栓（2）、连接件（3）、导轨（4），定位器（1）焊接在井架立柱上，用螺栓（2）将连接件(3 )竖向固定在井架的角钢上，导轨(4)焊接在上下两个连接件上；液压折叠机构包括液压油缸（5）

14、、导轮（6）、连杆（7）、转轴（8）、主梁（9），液压油缸（5）一端通过耳座安装在导轨下端，另一端与连杆（7）相连，导轮（6）安装在转轴（8）上，与导轨（4）相配合，连杆（7）一端与转轴中部相连，另一端与主梁（9 ）的横撑中部相连；调整支撑机构包括横向调整丝杠（10）、纵向调整丝杠（11）、转盘导轨（12），横向调整丝杠（10）和转轴（8）设为一体，与主梁（9）螺纹连接，横向调节主梁的位置；纵向调整丝杠（11）设在主梁（9）的横撑中说 明 书CN 204024524 U3/3页5部与转盘导轨之间，与主梁（9）的横撑和转盘导轨（12）分别螺纹相连，调节转盘导轨（12）的前后位置；工作台面包括台面

15、（13）、支撑轮（14）、可调支腿（15）、栏杆（16），台面（13）与转盘导轨之间安装有支撑轮（14），支撑轮与转盘导轨（12）配合，台面可向任意方向转动调整；可调支腿（15）由两节管相套组成，安装在台面四角上，起主要支撑作用；栏杆（16）分布在台面周围，起防护作用，并可安装平台其他附件。0023 在应用本实用新型时台面是折合在井架上的，打开液压缸的锁定阀，即手压液压泵上的锁定阀，释放连杆，台面在重力作用下自然打开，当台面达到水平时，此时平台沿导轨（4）向下继续移动，当达到工作位置时，关闭液压缸锁定阀，拉开相套式可调支腿（15），调节好高度，插上销子即可。调整横向纵向调整丝杠11，使平台中心与井口中心对正。按作业现场需要，转动平台台面使工作位置正对油管滑道，锁死工作台面，完成施工准备。所述作业平台收起操作，首先收好台面上的所有设备和配件，手压液压泵，使连杆支撑台面慢慢升起，到达最高点后，继续操作液压缸，平台翻转折叠，直至完全折叠收拢在井架上，锁定好液压缸的锁定阀，台面不会返回，完成收起平台操作。说 明 书CN 204024524 U1/2页6说 明 书 附 图CN 204024524 U2/2页7说 明 书 附 图CN 204024524 U