煤矿用湿式气动泵振弦除尘器.pdf

1、(10)授权公告号 CN 203891920 U(45)授权公告日 2014.10.22CN203891920U(21)申请号 201420314571.8(22)申请日 2014.06.13E21F 5/16(2006.01)(73)专利权人徐州大屯工贸实业公司地址 221611 江苏省徐州市沛县大屯镇(72)发明人王金峰 张秋灵 陶建忠 闫鑫魏晓艳(74)专利代理机构徐州市三联专利事务所 32220代理人何君(54) 实用新型名称煤矿用湿式气动泵振弦除尘器(57) 摘要本实用新型公布一种用于煤矿机械综掘工作面湿式除尘的煤矿用湿式气动泵振弦除尘器。包括外箱体和放置在外箱体中的内箱体；所述的外

2、箱体两端通透，其中一端与用于收集含尘空气的负压风机连接，外箱体底部设有一个流水槽；所述的内箱体两端通透，其内竖直固定有多块振弦过滤板，所述的振弦过滤板按“Z”型或“W”型布置，内箱体底板呈镂空状；在所述内箱体一端固定有气动泵。本实用新型适用于煤矿机械综掘工作面湿式除尘，能降低工作面巷道内的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度，优化生产时的工作环境，减少呼吸性粉尘对作业人员的危害，降低职业病发生概率。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图2页(10)授权公告号 CN 203891920 UCN 20

3、3891920 U1/1页21.一种煤矿用湿式气动泵振弦除尘器，其特征在于；包括外箱体（1）和放置在外箱体（1）中的内箱体（2）；所述的外箱体（1）两端通透，其中一端与用于收集含尘空气的负压风机连接，外箱体（1）底部设有一个流水槽（3）；所述的内箱体（2）两端通透，其内竖直固定有多块振弦过滤板（4），所述的振弦过滤板（4）按“Z”型或“W”型布置，内箱体（2）底板呈镂空状；在所述内箱体（2）一端固定有气动泵（5）。2.根据权利要求1所述的煤矿用湿式气动泵振弦除尘器，其特征在于；所述的振弦过滤板（4）共有四块，从内箱体（2）的一端看，其呈“W”状分布。3.根据权利要求1所述的煤矿用湿式气动泵振弦

4、除尘器，其特征在于；所述的振弦过滤板（4）通过U型卡子（6）固定在内箱体（2）上，所述的U型槽卡子（6）固定在内箱体（2）顶板和底板的内表面，所述振弦过滤板（4）以可抽拉的方式卡在内箱体（2）顶板和底板上的U型槽卡子（6）之间。4.根据权利要求1所述的煤矿用湿式气动泵振弦除尘器，其特征在于；所述的振弦过滤板（4）包括不锈钢框架和缠绕在不锈钢框架上的不锈钢丝。5.据权利要求1所述的煤矿用湿式气动泵振弦除尘器，其特征在于；所述的外箱体（1）一端设有圆形的进风口（7），进风口（7）与用于收集含尘空气的负压风机连接。6.据权利要求5所述的煤矿用湿式气动泵振弦除尘器，其特征在于；所述的外箱体（1）上与进

5、风口（7）相对的一端设有可拆卸的防护网（9）。7.据权利要求1所述的煤矿用湿式气动泵振弦除尘器，其特征在于；所述的外箱体（1）的底板下表面固定有固定架（8），固定架（8）呈长条板状，其上开有安装通孔。8.据权利要求1所述的煤矿用湿式气动泵振弦除尘器，其特征在于；所述外箱体（1）底板两侧装两条滑道，所述的内箱体（2）放置在外箱体（1）滑道上。9.据权利要求1所述的煤矿用湿式气动泵振弦除尘器，其特征在于；所述的流水槽（3）上开有进水口和出水口。权 利 要 求 书CN 203891920 U1/2页3煤矿用湿式气动泵振弦除尘器技术领域0001 本实用新型涉及一种湿式除尘器，具体是一种用于煤矿机械综掘

6、工作面湿式除尘的煤矿用湿式气动泵振弦除尘器。背景技术0002 随着煤矿现代化的发展，高产、高效开采技术的推广应用，现在有越来越多的大型机械设备应用于煤矿生产中，如综掘面的掘进机、采煤面的采煤机等，这些现代化设备的广泛应用，大大提高了煤矿的生产效率，大批百万吨矿井涌现出来。这些现代化设备的应用同时也使生产现场的粉尘浓度急剧增加，造成工人作业环境的恶化，影响工人的身心健康。生产现场高浓度粉尘危害极大，高浓度的煤尘易造成煤尘爆炸，影响矿井的安全生产；高浓度粉尘影响工人的身心健康，造成煤矿工人尘肺病患病率居高不下，带来了一系列负面影响。尘肺病已成为一种“隐形”矿难，它损害的群体更多、更广，潜在的危害性

7、更重，破坏性更强。发明内容0003 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种煤矿用湿式气动泵振弦除尘器。0004 本实用新型通过以下技术方案实现：一种煤矿用湿式气动泵振弦除尘器，包括外箱体和放置在外箱体中的内箱体；所述的外箱体两端通透，其中一端与用于收集含尘空气的负压风机连接，外箱体底部设有一个流水槽；所述的内箱体两端通透，其内竖直固定有多块振弦过滤板，所述的振弦过滤板按“Z”型或“W”型布置，内箱体底板呈镂空状；在所述内箱体一端固定有气动泵。0005 其进一步是：所述的振弦过滤板共有四块，从内箱体的一端看，其呈“W”状分布。0006 所述的振弦过滤板通过U型槽卡子固定在内箱体上，所述的U型槽卡

8、子固定在内箱体顶板和底板的内表面，所述振弦过滤板以可抽拉的方式卡在内箱体顶板和底板上的U型槽卡子之间。0007 所述的振弦过滤板包括不锈钢框架和缠绕在不锈钢框架上的不锈钢丝。0008 所述的外箱体一端设有圆形的进风口，进风口与用于收集含尘空气的负压风机连接。0009 所述的外箱体上与进风口相对的一端设有可拆卸的防护网。0010 所述的外箱体的底板下表面固定有固定架，固定架呈长条板状，其上开有安装通孔。0011 所述外箱体底板两侧的两排滑道，滑道两边为长条形对钻孔多孔钢板，对孔穿销轴，销轴中间有一可以转动的小轮子。0012 所述的流水槽上开有进水口和出水口。0013 将本实用新型与用于收集含尘空

9、气的负压风机连接，利用负压风机收集含尘空气，含尘气流在负压风机内经喷雾雾化融合后，粉尘与水雾形成含尘液滴输往本振弦除尘器，含尘液滴撞击振弦过滤板上，被网上的液膜吸附，达到尘气分离的目的。然后，通过气动说 明 书CN 203891920 U2/2页4泵振动，粉尘脱落到外箱体底部的流水槽中流出，始终保持过滤网处于清洁气流畅通状态，达到综掘工作面除尘目的。0014 本实用新型适用于煤矿机械综掘工作面湿式除尘，能降低工作面巷道内的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度，优化生产时的工作环境，减少呼吸性粉尘对作业人员的危害，降低职业病发生概率。附图说明0015 图1是本实用新型结构示意图；0016 图2是图1中的右

10、视图；0017 图3是图1中内箱体的俯视图。0018 图中：1、外箱体；2、内箱体；3、流水槽；4、振弦过滤板；5、气动泵；6、U型卡子；7、进风口；8、固定架；9、防护网。具体实施方式0019 以下是本实用新型的一个具体实施例，现结合附图对本实用新型做进一步说明。0020 如图1至图3所示，一种煤矿用湿式气动泵振弦除尘器，包括外箱体1和放置在外箱体1中的内箱体2；外箱体1两端通透，外箱体1一端设有圆形的进风口7，另一端设有可拆卸的防护网9，进风口7与用于收集含尘空气的负压风机连接，外箱体1底部设有一个流水槽3，流水槽3上开有进水口和出水口；内箱体2两端通透，其内竖直固定有四块振弦过滤板4，从

11、内箱体2的一端看，其呈“W”状分布，达到阻断粉尘面积大、粉尘分散、不堵塞、除尘效率高等优点，内箱体2底板呈镂空状方便粉尘落入下方的流水槽3中；在内箱体2一端固定一个气动泵5，气动泵5的气源来自井下供风系统，便利使用，气动泵5及时、有效地把附着在振弦过滤板4上的含尘液滴除掉，使滤网清洁，免拆洗清洁滤网。0021 振弦过滤板4通过U型槽卡子6固定在内箱体2上，U型槽卡子6固定在内箱体2顶板和底板的内表面，振弦过滤板4以可抽拉的方式卡在内箱体2顶板和底板上的U型槽卡子6之间，方便振弦过滤板4更换。外箱体1底板两侧装有两条滑道，打开防护网9，可直接从外箱体1中抽出内箱体2，方便检修和振弦过滤板4清洗及更换。振弦过滤板4由不锈钢框架和缠绕在不锈钢框架上的不锈钢丝组成。外箱体1的底板下表面固定有固定架8，固定架8呈长条板状，其上开有安装通孔。说 明 书CN 203891920 U1/2页5图1图2说 明 书 附 图CN 203891920 U2/2页6图3说 明 书 附 图CN 203891920 U