一种适用于双炉接入并可独立检修的单内筒烟囱.pdf

1、(10)授权公告号 CN 203821941 U(45)授权公告日 2014.09.10CN203821941U(21)申请号 201420156832.8(22)申请日 2014.04.02E04H 12/28(2006.01)E04H 12/08(2006.01)E04H 12/12(2006.01)(73)专利权人中国电力工程顾问集团东北电力设计院地址 130021 吉林省长春市人民大街4368号东北电力设计院(72)发明人刘天英 林忠权 杨眉(74)专利代理机构长春众益专利商标事务所(普通合伙) 22211代理人余岩(54) 实用新型名称一种适用于双炉接入并可独立检修的单内筒烟囱(57

2、) 摘要一种适用于双炉接入并可独立检修的单内筒烟囱，包括钢筋混凝土外筒、一个钢内筒，钢内筒的中间设置分隔结构，分隔结构由两片波形钢板和沿竖向等间距设置的水平钢桁架组成，水平钢桁架上面设有钢格栅板作为走道板，钢内筒上固定有带护笼的直爬梯用于竖向通行，在内筒环壁的外侧设置刚性加强环，钢内筒的环壁上对应于水平钢桁架的位置设检修孔，钢筋混凝土外筒上开有烟道孔用于连接钢烟道。本实用新型分隔结构将单内筒分隔成两部分空间，由于烟气部分互相隔离，无需两台机组同时停机检修，实现了独立检修的目的，减小了钢筋混凝土外筒的内径，迎风面积减小，基底弯矩相应减小，亦可减少基础及上部结构工程量，节省了材料及施工费用。(51

3、)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图2页(10)授权公告号 CN 203821941 UCN 203821941 U1/1页21.一种适用于双炉接入并可独立检修的单内筒烟囱，包括钢筋混凝土外筒、一个钢内筒，其特征在于：钢内筒的中间设置分隔结构，分隔结构由两片波形钢板和沿竖向等间距设置的水平钢桁架组成，水平钢桁架上面设有钢格栅板作为走道板，钢内筒上固定有带护笼的直爬梯用于竖向通行，在内筒环壁的外侧设置刚性加强环，钢内筒的环壁上对应于水平钢桁架的位置设检修孔，钢筋混凝土外筒上开有烟道孔用于连接钢

4、烟道。权 利 要 求 书CN 203821941 U1/2页3一种适用于双炉接入并可独立检修的单内筒烟囱技术领域0001 本实用新型涉及火力发电厂中的烟囱结构，尤其是涉及一种用于两台锅炉接入并可实现独立检修的单内筒烟囱。0002 背景技术0003 在火力发电厂中，由于环保要求，要求烟气进行脱硫，通常采用湿法脱硫。脱硫后湿烟气对烟囱腐蚀增强，烟囱通常采用钢筋混凝土外筒加钢内筒的结构形式，钢内筒用于排放烟气。对于同时建设的两台机组，如果两台锅炉同时接入一个内筒，内筒检修维护时，就需要一起停掉两台炉，这对生产造成很大影响。所以烟囱设计规范中要求，对于600MW机组，宜采用一炉对一筒；对于1000MW

5、机组，应采用一炉对一筒,也就是说一个钢筋混凝土外筒内宜设置两个排烟内筒。0004 由于一个圆形断面的钢筋混凝筒外筒内布置两个圆形的钢内筒，考虑检修通行的要求，钢筋混凝土外筒的尺寸很大，承受的竖向及水平荷载也很大，造成工程量巨大。例如，一个排放600MW机组烟气量的内筒内径约7m，如果放置两个，另外考虑通行要求，钢筋混凝土外筒筒首部分的内径约为17m，尺寸非常大。因为钢筋混凝土内筒内放置两个内筒，与内筒连线垂直方向的空间也没有得到充分利用。为了实现独立检修、充分利用钢筋混凝土外筒内空间及减小外筒直径，就需要一种新的结构形式来达到目的。实用新型内容0005 本实用新型的目的是提供一种适用于两台锅炉

6、接入可以独立检修的单内筒烟囱，以满足独立检修、充分利用空间及节约土地的要求，同时减少工程量，降低工程造价。0006 为实现上述目的，本实用新型提供一种适用于双炉接入并可独立检修的单内筒烟囱，包括钢筋混凝土外筒、一个钢内筒，其特征在于：钢内筒的中间设置分隔结构，分隔结构由两片波形钢板和沿竖向等间距设置的水平钢桁架组成，水平钢桁架上面设有钢格栅板作为走道板，钢内筒上固定有带护笼的直爬梯用于竖向通行，在内筒环壁的外侧设置刚性加强环，钢内筒的环壁上对应于水平钢桁架的位置设检修孔，钢筋混凝土外筒上开有烟道孔用于连接钢烟道。0007 本实用新型分隔结构将单内筒分隔成两部分空间，分别接入两台锅炉的烟道。位于

7、两片波形板间内筒的环壁上设置检修孔用于检修维护及通风，在分隔结构的内部设置竖向爬梯用于竖向通行。由于烟气部分互相隔离，无需两台机组同时停机检修，实现了独立检修的目的，减小了钢筋混凝土外筒的内径，按两个内筒的面积加上分隔结构所占面积设置单个内筒，如两个内筒每个直径7m，考虑分隔结构所占面积，则单个内筒的直径约为11m，相应单内筒钢筋混凝土外筒筒首的内径约为13m。与含有两个钢内筒的钢筋混凝土外筒筒首内径约17m相比，减少4m，数量可观。由于外筒内径减小，迎风面积减小，基底弯矩相应减小，亦可减少基础及上部结构工程量。此方案可以节约且有效利用土地，当今土地资源日益紧张，此点对于紧凑化布置的电厂意义重

8、大。分隔结构的波形钢板与平板相比，增大惯性矩，增强抗弯能力，减小钢板用量。由于混凝土外筒尺寸及工程量的减小，节省了材料及施说 明 书CN 203821941 U2/2页4工费用，可见采用这种适用于双炉接入并可独立检修的单内筒烟囱具有非常好的经济效益和社会效益。附图说明0008 图1是适用于双炉接入并可独立检修的单内筒烟囱的平面图；0009 图2是适用于双炉接入并可独立检修的单内筒烟囱的剖面图。具体实施方式0010 参照图1、参照图2，本实用新型包括钢筋混凝土外筒1、钢内筒2、波形钢板3、水平钢桁架4、钢格栅板5、带护笼的直爬梯6、刚性加强环7、检修孔8、烟道孔9。首先施工钢筋混凝土外筒1,然后将钢内筒2在现场拼装好。将波形板3、水平钢桁架4组装成分隔结构，将分隔结构置于钢内筒2中形成整体。将钢格栅板5置于钢桁架4上做为走道板，带护笼的直爬梯6焊接在钢内筒2上用于竖向通行。为加强钢内筒2的整体性，对应于钢桁架4的位置在钢内筒2外侧一周设置刚性加强环7。在水平钢桁架4的位置在钢内筒2的环壁上设检修孔8，用于检修及通风，烟道孔9用于连接钢烟道。说 明 书CN 203821941 U1/2页5图1说 明 书 附 图CN 203821941 U2/2页6图2说 明 书 附 图CN 203821941 U