一种修复抽油杆.pdf

1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201420682021.1(22)申请日 2014.11.15E21B 17/00(2006.01)E21B 17/042(2006.01)(73)专利权人 李永祥地址 257051 山东省东营市东营区胜利采油厂江润石油科技发展有限公司(72)发明人 杨辉 杨应奎 王健 朱卫海孟维龙 何飞龙 任利斌 戴磊谢晋 刘强 郭洪涛(54) 实用新型名称一种修复抽油杆(57) 摘要一种修复抽油杆，切除待修复抽油杆的外螺纹，在待修复抽油杆的推承台肩、扳手方颈、凸缘部加工与杆体配套的抽油杆螺纹，使其形成修复杆体，在修复杆体的抽油杆螺纹上连接推承套，推

2、承套的内端孔与修复杆体的接触段为圆锥面，圆锥面与抽油杆螺纹的轴线之间的夹角为 6-9，起锁紧推承套的作用，修复杆体的杆体表层进行QPQ 盐浴处理，形成 QPQ 盐浴层，在修复杆体上裹覆防磨管，在利用原抽油杆头部的结构加工出新的抽油杆螺纹，在杆体表层进行 QPQ 盐浴处理，形成 QPQ 盐浴层，增加了杆体抗疲劳和防腐蚀性能，达到修复再制造抽油杆的目的，因此，本实用新型不需要投入新的抽油杆制造设备就能修复抽油杆，可以提高抽油杆的使用寿命。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)授权公告号 CN 204200103 U

3、(45)授权公告日 2015.03.11CN 204200103 U1/1 页21.一种修复抽油杆，其特征是 ：切除待修复抽油杆（ ）的外螺纹，在待修复抽油杆（1）的推承台肩、扳手方颈、凸缘部加工与杆体配套的抽油杆螺纹（2），使其形成修复杆体（3），在修复杆体（3）的抽油杆螺纹（2）上连接推承套（4）。2.根据权利要求 1 所述的修复抽油杆，其特征是 ：推承套（4）的内端孔与修复杆体（3）的接触段为圆锥面，圆锥面与抽油杆螺纹（2）的轴线之间的夹角为 6-9。3.根据权利要求 1 或 2 所述的修复抽油杆，其特征是 ：修复杆体（3）的杆体表层进行QPQ 盐浴处理，形成 QPQ 盐浴层（5）。4.

4、根据权利要求 1 或 2 所述的修复抽油杆，其特征是 ：在修复杆体（3）上裹覆防磨管（6）。权 利 要 求 书CN 204200103 U1/2 页3一种修复抽油杆技术领域0001 本实用新型是油田抽油井内用的机械装置，是抽油泵与抽油机之间连接抽油用的抽油杆，是一种修复抽油杆。背景技术0002 各油田存在大量不能再下井的废旧抽油杆，需要进行有效的修复才能下井抽油。目前修复抽油杆的方法一般都是进行清洗、表面淬火，但这种修复方法存在修复范围小的问题，对抽油杆上推承台、扳手方颈、凸缘部磨损严重的无法修复 ；杆体表面锈蚀严重的无法修复。有的修复方法是将抽油杆的杆头全部去掉后再锻打杆头，这种修复方法需要

5、锻打设备，修复成本高 ；且重新锻打杆头会使修复出来的抽油杆长度变短，重复杆体的热处理，增加能耗。发明内容0003 本实用新型的目的是设计一种修复抽油杆，使其防偏磨抽油杆两端的接箍能防偏磨，提高抽油杆柱的使用寿命。0004 本实用新型的目的是这样实现的 ：切除待修复抽油杆的外螺纹，在待修复抽油杆的推承台肩、扳手方颈、凸缘部加工与杆体配套的抽油杆螺纹，使其形成修复杆体，在修复杆体的抽油杆螺纹上连接推承套。0005 推承套的内端孔与修复杆体的接触段为圆锥面，圆锥面与抽油杆螺纹的轴线之间的夹角为 6-9，起锁紧推承套的作用。0006 修复杆体的杆体表层进行 QPQ 盐浴处理，形成 QPQ 盐浴层。00

6、07 在修复杆体上裹覆防磨管。0008 本实用新型的有益效果是 ：在利用原抽油杆头部的结构加工出新的抽油杆螺纹，在杆体表层进行 QPQ 盐浴处理，形成 QPQ 盐浴层，增加了杆体抗疲劳和防腐蚀性能，达到修复再制造抽油杆的目的，因此，本实用新型不需要投入新的抽油杆制造设备就能修复抽油杆，可以提高抽油杆的使用寿命，延长油井生产周期，减少油井修井作业成本，提高抽油井的经济效益。附图说明0009 图 1 是待修复抽油杆的结构图。0010 图 2 是待修复抽油杆进行修复时第一步工序后的结构图。0011 图 3 是待修复抽油杆加工成新的杆体后的结构图。0012 图 4 是本实用新型修复完成后的结构图。具体

7、实施方式0013 下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明。说 明 书CN 204200103 U2/2 页40014 本实用新型的实施例如图所示。选择出待修复抽油杆 1，如图 1 所示，切除待修复抽油杆 1 的外螺纹，形成图 2 结构，在待修复抽油杆 1 的推承台肩、扳手方颈、凸缘部加工与杆体配套的抽油杆螺纹 2，使其形成修复杆体 3，如图 3 所示，在修复杆体 3 的抽油杆螺纹 2上连接推承套 4，设置推承套 4 是为了与接箍连接时产生锁紧作用，保证每根抽油杆之间的连接可靠，不产生脱扣问题。推承套 4 的内端孔与修复杆体 3 的接触段为圆锥面，圆锥面与抽油杆螺纹2的轴线之间的夹角为6-9，

8、使其在摩擦角范围内，推承套4与修复杆体3能产生自锁，起锁紧推承套 4 的作用，推承套 4 与修复杆体 3 的连接可靠，不会松动。修复杆体3 的杆体表层进行 QPQ 盐浴处理，形成 QPQ 盐浴层 5，使其具有防腐蚀和抗疲劳性能。在修复杆体 3 上裹覆防磨管 6，增加抽油杆的耐磨性，可以提高使用寿命。如图 4 所示。0015 与杆体配套的螺纹是指符合 SY/T5029抽油杆中，杆体尺寸对应的螺纹尺寸。0016 本实用新型可以在两端设置扶正装置，以便更进一步其耐磨性能，提高使用寿命。0017 本实用新型可以在两端设置扶正装置，以便更进一步其耐磨性能，提高使用寿命。也可以在防磨管上套装活动扶正器提高本实用新型的的使用寿命。说 明 书CN 204200103 U1/1 页5图1图2图3图4说 明 书 附 图CN 204200103 U