多种类叶片防盗锁芯及钥匙.pdf

1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201420701570.9(22)申请日 2014.11.21E05B 29/00(2006.01)E05B 15/00(2006.01)E05B 15/14(2006.01)E05B 19/08(2006.01)(73)专利权人 聂红卫地址 321300 浙江省金华市永康市城西工业区兰歌模具城 16 幢 3 楼(72)发明人 聂红卫 胡波(74)专利代理机构 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100代理人 李德强(54) 实用新型名称多种类叶片防盗锁芯及钥匙(57) 摘要本实用新型公开了一种多种类叶片防盗锁芯及钥匙，包括锁头 (1)

2、、锁芯体 (2)、钥匙 (3)，所述的锁芯体 (2) 上设有若干叶片槽 (10)，叶片槽(10) 内装有三种叶片组件，三种叶片组件可在叶片槽 (10) 内任意排序 ；第一叶片组件的第一叶片(8) 上设有角齿 (13) 和叶片槽口 (12)，第二叶片组件的第二叶片(7)上设有中齿(15)和叶片槽口(12)，第三叶片组件的第三叶片(6)设有边齿(16和叶片槽口(12)，叶片弹簧(17)设置在二片第一叶片 (8)、第二叶片 (7) 及第三叶片 (6) 之间 ；所述锁芯体 (2) 及锁头 (1) 上设有闭锁片槽口 (4)，闭锁片槽口 (4) 上的闭锁片 (5) 与叶片槽口 (12)配合。采用上述结构后

3、，具有生产加工方便、互开率低、防盗开性能好等特点，并由此派生出新型结构的钥匙。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图3页(10)授权公告号 CN 204225600 U(45)授权公告日 2015.03.25CN 204225600 U1/1 页21.一种多种类叶片防盗锁芯及钥匙，包括锁头 (1)、锁芯体 (2)、钥匙 (3)，锁芯体 (2)可转动地设置在锁体(1)内，锁芯体(2)上设有钥匙插孔(9)，其特征是 ：所述的锁芯体(2)上设有若干与钥匙插孔 (9) 呈十字分布的叶片槽 (10)，所述叶片槽 (10) 内装有三种

4、不同种类的叶片组件，三种叶片组件可在叶片槽 (10) 内任意排序 ；第一叶片组件包括二片正反向排列的第一叶片 (8)、叶片弹簧 (17)，第一叶片 (8) 的钥匙插孔 (9) 的一个角上设有角齿(13)，第一叶片 (8) 的上部设有叶片槽口 (12)，下部设有弹簧定位座 (14)，叶片弹簧 (17)设置在二片第一叶片(8)的弹簧定位座(14)之间 ；第二叶片组件包括二片正反向排列的第二叶片 (7)、叶片弹簧 (17)，第二叶片 (7) 的钥匙插孔 (9) 内设有中齿 (15)，第二叶片 (7)的上部设有叶片槽口(12)，下部设有弹簧定位座(14)，叶片弹簧(17)设置在二片第二叶片(7) 的弹

5、簧定位座 (14) 之间 ；第三叶片组件包括二片正反向排列的第三叶片 (6)、叶片弹簧 (17)，第三叶片 (6) 的钥匙插孔 (9) 内设有边齿 (16)，第三叶片 (6) 的上部设有叶片槽口 (12)，下部设有弹簧定位座 (14)，叶片弹簧 (17) 设置在二片第三叶片 (6) 的弹簧定位座(14) 之间 ；所述锁芯体 (2) 及锁头 (1) 上设有与钥匙插孔 (9) 平行的闭锁片槽口 (4)，闭锁片槽口 (4) 上设有闭锁片 (5)，闭锁片 (5) 的下部与所有叶片上的叶片槽口 (12) 配合。2.根据权利要求 1 所述的多种类叶片防盗锁芯及钥匙，其特征是 ：所述钥匙 (3) 的正反面设

6、有与角齿 (13) 相匹配的开锁角齿槽 (18) 以及与中齿 (15) 相配合的开锁中齿槽(19)，钥匙 (3) 的两侧设有与边齿 (16) 相匹配的开锁边齿槽 (20)。3.根据权利要求 1 或 2 所述的多种类叶片防盗锁芯及钥匙，其特征是 ：所述的锁芯体(2) 上设有开锁拨叉 (11)。权 利 要 求 书CN 204225600 U1/3 页3多种类叶片防盗锁芯及钥匙技术领域0001 本实用新型涉及一种机械式锁芯，特别是一种将三种不同种类叶片组件组合在一起的多种类叶片防盗锁芯以及派生出来的新型钥匙。背景技术0002 现有的各类机械锁头虽然外形千变万化，但锁头的内部结构基本相同，主要由锁头、

7、锁芯体、钥匙等部件组成，辅以长短不一的弹子和弹子弹簧，共同形成锁头的闭锁和开启功能。闭锁状态时，弹子孔内的下弹子在弹子弹簧的弹力作用下全部低于锁芯体表面，上弹子一半进入锁芯内，另一半留在锁体内，此时锁芯不能旋转。当插入钥匙后，钥匙上高低不同的钥匙齿克服弹子弹簧的弹力后挤压下弹子，使下弹子向上作不同高度的上升移动，致使全部的下弹子尾部与锁芯体表面持平，且把上弹子全部排出锁芯体，锁芯体在钥匙带动下可相对锁头自由转动，锁芯便可开启。此类锁芯刚推出市场时，由于弹子沿圆周分布且分布得较多，不法分子一时还没有专用盗开工具，防盗性能较好 ；但经过几年的使用后，市场上出现了针对此类锁头的专用盗开工具，防盗性能

8、也随着时间的推移而不断下降。为此，人们又开发了叶片防盗锁芯，由于叶片与钥匙配合的拨齿全部在同一个面上，防撬效果虽然有所提高，但仍然被不法分子所盗开，防盗安全性能有待进一步提高。因此，许多生产厂家和有识之士进行了开发和研究，但至今尚未有合理的产品面世。发明内容0003 为了克服现有叶片防盗锁芯存在的上述弊病，本实用新型的目的是通过对上述结构进行优化组合和结构改进，提供一种互开率低、防盗开性能好的多种类叶片防盗锁芯及钥匙。0004 本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括锁头、锁芯体、钥匙，锁芯体可转动地设置在锁体内，锁芯体上设有钥匙插孔，所述的锁芯体上设有若干与钥匙插孔呈十字分布的叶片

9、槽，所述叶片槽内装有三种不同种类的叶片组件，三种叶片组件可在叶片槽内任意排序 ；第一叶片组件包括二片正反向排列的第一叶片、叶片弹簧，第一叶片的钥匙插孔的一个角上设有角齿，第一叶片的上部设有叶片槽口，下部设有弹簧定位座，叶片弹簧设置在二片第一叶片的弹簧定位座之间 ；第二叶片组件包括二片正反向排列的第二叶片、叶片弹簧，第二叶片的钥匙插孔内设有中齿，第二叶片的上部设有叶片槽口，下部设有弹簧定位座，叶片弹簧设置在二片第二叶片的弹簧定位座之间 ；第三叶片组件包括二片正反向排列的第三叶片、叶片弹簧，第三叶片的钥匙插孔内设有边齿，第三叶片的上部设有叶片槽口，下部设有弹簧定位座，叶片弹簧设置在二片第三叶片的弹

10、簧定位座之间 ；所述锁芯体及锁头上设有与钥匙插孔平行的闭锁片槽口，闭锁片槽口上设有闭锁片，闭锁片的下部与所有叶片上的叶片槽口配合。0005 本实用新型的进一步方案，所述钥匙的正反面设有与角齿相匹配的开锁角齿槽以及与中齿相配合的开锁中齿槽，钥匙的两侧设有与边齿相匹配的开锁边齿槽。说 明 书CN 204225600 U2/3 页40006 本实用新型的进一步方案，所述的锁芯体上设有开锁拨叉。0007 采用上述结构后，本实用新型有如下优点和效果 : 一是由于所述叶片槽内装有三种不同种类的叶片组件，三种叶片组件可在叶片槽内任意排序，开锁时，钥匙正反面的开锁角齿槽、开锁中齿槽及开锁边齿槽同时向两侧推动三

11、种不同种类的叶片组件向外移动才能完成开锁，进一步增加盗开难度，从而大大提高了防技术开启的防盗性能。二是由于叶片上设有弹簧定位座，叶片弹簧设置在二片叶片的弹簧定位座之间，叶片弹簧安装更方便，使用更可靠。三是因钥匙插孔设计在锁芯体中心，叶片中心的钥匙插孔封闭设计，因此加工更方便，可大大提高生产效率及平整度。四是钥匙正反面的开锁角齿槽、开锁中齿槽及开锁边齿槽，双面都能插入钥匙插孔内，开锁更方便，为此派生出新型结构钥匙，使钥匙具有明显的区别特征。附图说明0008 图 1 为本实用新型的结构示意图。0009 图 2 为本实用新型第一叶片的结构示意图。0010 图 3 为本实用新型第二叶片的结构示意图。0

12、011 图 4 为本实用新型第三叶片的结构示意图。0012 图 5 为本实用新型闭锁状态时图 1 的 A-A 剖面结构示意图。0013 图 6 为本实用新型开锁状态时图 1 的 A-A 剖面结构示意图。0014 图 7 为本实用新型闭锁状态时图 1 的 B-B 剖面结构示意图。0015 图 8 为本实用新型开锁状态时图 1 的 B-B 剖面结构示意图。0016 图 9 为本实用新型闭锁状态时图 1 的 C-C 剖面结构示意图。0017 图 10 为本实用新型开锁状态时图 1 的 C-C 剖面结构示意图。0018 图 11 为本实用新型钥匙的主视图。0019 图 12 为本实用新型钥匙的俯视图。

13、0020 其中 1 锁头，2 锁芯体，3 钥匙，4 闭锁片槽口，5 闭锁片，6 第三叶片，7 第二叶片，8第一叶片，9 钥匙插孔，10 叶片槽，11 开锁拨叉，12 叶片槽口，13 角齿，14 弹簧定位座，15 中齿，16 边齿，17 叶片弹簧，18 开锁角齿槽，19 开锁中齿槽，20 开锁边齿槽。具体实施方式0021 图 1 至图 12 所示，为本实用新型一种多种类叶片防盗锁芯及钥匙的具体实施方案，它包括锁头 1、锁芯体 2、钥匙 3，锁芯体 2 可转动地设置在锁体 1 内，锁芯体 2 上设有钥匙插孔 9，锁芯体 2 上设有相互联动的开锁拨叉 11，所述的锁芯体 2 上设有若干与钥匙插孔9

14、呈十字分布的叶片槽 10，所述叶片槽 10 内装有三种不同种类的叶片组件，三种叶片组件可在叶片槽10内任意排序 ；第一叶片组件包括二片正反向排列的第一叶片8、叶片弹簧17，第一叶片 8 的钥匙插孔 9 的一个角上设有角齿 13，第一叶片 8 的上部设有叶片槽口 12，下部设有弹簧定位座 14，叶片弹簧 17 设置在二片第一叶片 8 的弹簧定位座 14 之间 ；第二叶片组件包括二片正反向排列的第二叶片 7、叶片弹簧 17，第二叶片 7 的钥匙插孔 9 内设有中齿 15，第二叶片 7 的上部设有叶片槽口 12，下部设有弹簧定位座 14，叶片弹簧 17 设置在二片第二叶片 7 的弹簧定位座 14 之

15、间 ；第三叶片组件包括二片正反向排列的第三叶片 6、叶说 明 书CN 204225600 U3/3 页5片弹簧17，第三叶片6的钥匙插孔9内设有边齿16，第三叶片6的上部设有叶片槽口12，下部设有弹簧定位座 14，叶片弹簧 17 设置在二片第三叶片 6 的弹簧定位座 14 之间 ；所述锁芯体 2 及锁头 1 上设有与钥匙插孔 9 平行的闭锁片槽口 4，闭锁片槽口 4 上设有闭锁片 5，闭锁片 5 的下部与所有叶片上的叶片槽口 12 配合。0022 所述钥匙 3 的正反面设有与角齿 13 相匹配的开锁角齿槽 18 以及与中齿 15 相配合的开锁中齿槽 19，钥匙 3 的两侧设有与边齿 16 相匹

16、配的开锁边齿槽 20。0023 本实用新型工作过程如下，当在锁芯体 2 的钥匙插孔 9 上插入钥匙 3 时，钥匙 3 的开锁角齿槽18挤压正反面排列的第一叶片8上的角齿13，使二片第一叶片8上的叶片槽口12移动并与闭锁片5配合，叶片弹簧17被压缩 ；钥匙3的开锁中齿槽19同时挤压正反面排列的第二叶片 7 上的中齿 15，使二片第二叶片 7 上的叶片槽口 12 移动并与闭锁片 5 配合，叶片弹簧 17 被压缩 ；钥匙 3 的开锁边齿槽 20 同时挤压正反面排列的第三叶片 6 上的边齿16，使二片第三叶片 6 上的叶片槽口 12 移动并与闭锁片 5 配合，叶片弹簧 17 被压缩 ；当所有叶片上的叶

17、片槽口 12 与闭锁片 5 吻合时，闭锁片 5 进入到所有叶片 5 上的叶片槽口 12内，使闭锁片 5 脱离锁头 1 的闭锁片槽口 4 并与锁芯体 2 圆周面持平，锁芯体 2 相对锁头 1可自由转动，转动钥匙 3 时，锁芯便可开启。0024 当拔出钥匙3后，钥匙3上的开锁角齿槽18、开锁中齿槽19及开锁边齿槽20挤压所有叶片的压力解除，叶片在叶片弹簧 17 作用下向内移动自动复位，并使叶片上的叶片槽口 12 产生移位，在叶片产生移位时，闭锁片 5 在叶片的推动下抬高并进入锁头 1 的闭锁片槽口 4 内，锁芯体 2 被闭锁片 5 的锁住后不能旋转，从而实现闭锁。0025 以上所述，只是本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。说 明 书CN 204225600 U1/3 页6图1图2图3说 明 书 附 图CN 204225600 U2/3 页7图4图5图6 图7图8 图9说 明 书 附 图CN 204225600 U3/3 页8图 10图 11图 12说 明 书 附 图CN 204225600 U