矩形钢管混凝土柱与型钢梁的连接装置.pdf

1、(10)授权公告号 CN 203782893 U(45)授权公告日 2014.08.20CN203782893U(21)申请号 201420121345.8(22)申请日 2014.03.18E04B 1/58(2006.01)(73)专利权人中国十七冶集团有限公司地址 243000 安徽省马鞍山市雨山区雨山东路88号(72)发明人倪淑梅 李欣钰(74)专利代理机构马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111代理人奚志鹏(54) 实用新型名称矩形钢管混凝土柱与型钢梁的连接装置(57) 摘要本实用新型是一种矩形钢管混凝土柱与型钢梁的连接装置，属钢结构的柱梁连接装置，其特征是：该矩形钢管混凝土柱与型钢

2、梁的连接装置还包括连接板、抗剪托板和高强螺栓，在型钢梁的左端面上焊装矩形的连接板，在此连接板的前、后侧部对称地分别自上至下地均布开设螺栓孔，将连接板抵靠在矩形钢管柱的右侧面上并在矩形钢管柱的右侧面上对应位于连接板的底面部位焊装抗剪托板，在矩形钢管柱的左侧板、右侧板上对应位于连接板上螺栓孔的部位分别开设螺栓孔，在各对应的螺栓孔与螺栓孔中分别穿装高强螺栓并拧紧螺母，将矩形钢管柱与型钢梁相固定连接，然后在矩形钢管柱内浇灌、捣实混凝土，结构简单、操作方便，质量可靠。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2

3、页 附图1页(10)授权公告号 CN 203782893 UCN 203782893 U1/1页21. 一种矩形钢管混凝土柱与型钢梁的连接装置，包括矩形钢管柱（1）和型钢梁（2），此矩形钢管柱（1）呈竖向设置，此型钢梁（2）位于矩形钢管柱（1）的右外侧且呈左右向水平设置，其特征是：该矩形钢管混凝土柱与型钢梁的连接装置还包括连接板（3）、抗剪托板（5）和高强螺栓（4），在型钢梁（2）的左端面上焊装呈前后向立面的矩形的连接板（3），且此连接板（3）的前后向的宽度等于或小于矩形钢管柱（1）右侧面的前后向的宽度，在此连接板（3）的前侧部和后侧部对称地分别自上至下地均布开设螺栓孔，将连接板（3）的左侧面

4、抵靠在矩形钢管柱（1）的右侧面上并在矩形钢管柱（1）的右侧面上对应位于连接板（3）的底面部位呈前后向地焊装长方体的抗剪托板（5），即将连接板（3）承托在抗剪托板（5）上，此外，在矩形钢管柱（1）的左侧板、右侧板上对应位于连接板（3）上螺栓孔的部位分别开设螺栓孔，并使螺栓孔的直径、孔距与螺栓孔的直径、孔距相一致，在各对应的螺栓孔与螺栓孔中分别穿装高强螺栓（4）并拧紧螺母，将矩形钢管柱（1）与型钢梁（2）相固定连接，然后，在矩形钢管柱（1）内浇灌、捣实混凝土。权 利 要 求 书CN 203782893 U1/2页3矩形钢管混凝土柱与型钢梁的连接装置技术领域0001 本实用新型属钢结构的柱梁连接装置

5、，尤其是涉及一种钢管混凝土柱与型钢梁的连接装置。背景技术0002 由于矩形钢管混凝土柱（说明：此矩形钢管混凝土柱由在矩形钢管柱内浇灌混凝土而成）受力合理，且防火性能和经济指标均好，目前在越来越多的钢结构建筑中，特别是在住宅钢结构建筑中广泛采用了矩形钢管混凝土柱，但与采用H型钢柱相比，矩形钢管混凝土柱与型钢梁（以下简称梁柱）之间的连接较为复杂，通常需在梁柱连接处的矩形钢管内焊接横隔板，梁柱之间在现场通过栓焊相连接，这种连接方式不仅制造复杂，工序繁多，制造速度慢，而且焊接量大，制作质量难控制，特别是横隔板影响矩形钢管柱内混凝土的浇灌、捣实，当矩形钢管柱的断面较小时尤为明显。发明内容0003 本实用

6、新型的目的是提出一种矩形钢管混凝土柱与型钢梁的连接装0004 置，不仅结构简单、操作方便，并且柱内混凝土的浇灌、捣实方便，省工省时，传力合理，质量可靠。0005 本实用新型的目的是这样来实现的：一种矩形钢管混凝土柱与型钢梁的连接装置（简称柱梁连接装置），包括矩形钢管柱和型钢梁，此矩形钢管柱呈竖向设置，此型钢梁（如H型钢梁）位于矩形钢管柱的右外侧且呈左右向水平设置，其特征是：该矩形钢管混凝土柱与型钢梁的连接装置还包括连接板、抗剪托板和高强螺栓，在型钢梁的左端面上焊装呈前后向立面的矩形的连接板，且此连接板的前后向的宽度等于或小于矩形钢管柱右侧面的前后向的宽度，在此连接板的前侧部和后侧部对称地分别自

7、上至下地均布开设螺栓孔，将连接板的左侧面抵靠在矩形钢管柱的右侧面上并在矩形钢管柱的右侧面上对应位于连接板的底面部位呈前后向地焊装长方体的抗剪托板，即将连接板承托在抗剪托板上，此外，在矩形钢管柱的左侧板、右侧板上对应位于连接板上螺栓孔的部位分别开设螺栓孔，并使螺栓孔的直径、孔距与螺栓孔的直径、孔距相一致，在各对应的螺栓孔与螺栓孔中分别穿装高强螺栓并拧紧螺母，将矩形钢管柱与型钢梁相固定连接，然后，在矩形钢管柱内浇灌、捣实混凝土。0006 使用时，由于在柱梁连接处，采用高强螺栓传递型钢梁的拉力，在柱梁连接处的矩形钢管柱内无需焊接横隔板，从而改善了矩形钢管柱内的贯通0007 条件，便于混凝土的浇灌和捣

8、实。0008 本实用新型所提出的矩形钢管混凝土柱与型钢梁的连接装置，不仅结构简单、操作方便，并且柱内混凝土的浇灌、捣实方便，省工省时，传力合理，质量可靠。0009 现结合附图和实施例对本实用新型所提出的矩形钢管混凝土柱与型钢梁的连接装置作进一步的说明。说 明 书CN 203782893 U2/2页4附图说明0010 图1是本实用新型所提出的矩形钢管混凝土柱与型钢梁的连接装置的主视示意图。0011 图1中：1、矩形钢管柱2、型钢梁3、连接板4、高强螺栓5、抗剪托板。具体实施方式0012 从图1中可以看出：一种矩形钢管混凝土柱与型钢梁的连接装置（简称柱梁连接装置），包括矩形钢管柱1和型钢梁2，此矩

9、形钢管柱1呈竖向设置，此型钢梁2（如H型钢梁）位于矩形钢管柱1的右外侧且呈左右向水平设置，其特征是：该矩形钢管混凝土柱与型钢梁的连接装置还包括连接板3、抗剪托板5和高强螺栓4，在型钢梁2的左端面上焊装呈前后向立面的矩形的连接板3，且此连接板3的前后向的宽度等于或小于矩形钢管柱1右侧面的前后向的宽度，在此连接板3的前侧部和后侧部对称地分别自上至下地均布开设螺栓孔，将连接板3的左侧面抵靠在矩形钢管柱1的右侧面上并在矩形钢管柱1的右侧面上对应位于连接板3的底面部位呈前后向地焊装长方体的抗剪托板5，即将连接板3承托在抗剪托板5上，此外，在矩形钢管柱1的左侧板、右侧板上对应位于连接板3上螺栓孔的部位分别开设螺栓孔，并使螺栓孔的直径、孔距与螺栓孔的直径、孔距相一致，在各对应的螺栓孔与螺栓孔中分别穿装高强螺栓4并拧紧螺母，将矩形钢管柱1与型钢梁2相固定连接，然后，在矩形钢管柱1内浇灌、捣实混凝土。0013 使用时，由于在柱梁连接处，采用高强螺栓4传递型钢梁2的拉力，在柱梁连接处的矩形钢管柱1内无需焊接横隔板，从而改善了矩形钢管柱10014 内的贯通条件，便于混凝土的浇灌和捣实。说 明 书CN 203782893 U1/1页5图1说 明 书 附 图CN 203782893 U