一种芯模管抗浮定位方法及结构.pdf

1、10申请公布号CN102071808A43申请公布日20110525CN102071808ACN102071808A21申请号201110006801522申请日20110113E04G21/00200601E04G15/06200601E04B5/3220060171申请人中建四局第三建筑工程有限公司地址563003贵州省遵义市红花岗区北京路57号72发明人李双泉熊军窦小强74专利代理机构贵阳中新专利商标事务所52100代理人刘楠54发明名称一种芯模管抗浮定位方法及结构57摘要本发明公开了一种芯模管抗浮定位方法及结构，该方法是通过垂直定位钢筋对芯模管进行垂直定位，并通过拉紧铁丝将芯模管两端与

2、支撑管架绑在一起，阻止芯模管上浮，以保证芯模管在垂直方向不会产生位移。通过焊接在垂直定位钢筋上的水平定位钢筋对芯模管进行水平定位，以保证芯模管在水平方向不会产生位移。同时通过垫块和固定铁丝对下部钢筋网进行定位，以保证下部钢筋网在混凝土中的准确位置，使得浇注出来的空心楼板中的钢筋网和芯模管的准确位置。大大的提高了空心楼板的成型质量。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页CN102071812A1/1页21一种芯模管抗浮定位方法，其特征在于该按以下步骤操作A、用支撑管架（1）按设计高度支好楼板模板（2）；B、在楼板模板（2）上固定下部钢筋网（

3、3），下部钢筋网（3）与楼板模板（2）之间的距离通过垫块（4）进行调整；C、用固定铁丝（5）将下部钢筋网（3）与楼板模板（2）固定；D、在下部钢筋网（3）上固定至少两根垂直定位钢筋（6）；垂直定位钢筋（6）与将要固定的芯模管（7）垂直布置；在垂直定位钢筋（6）下方焊接至少两个支架钢筋（8），支架钢筋（8）的高度根据设计高度确定；E、在垂直定位钢筋（6）上方焊接水平定位钢筋（9），水平定位钢筋（9）间距根据芯模管（7）的直径和两个芯模管（7）之间的间距确定；F、将芯模管（7）摆放在水平定位钢筋（9）之间；G、用拉紧铁丝（10）将芯模管（7）两端固定并与支撑钢管（1）绑在一起；H、最后进行混凝土浇

4、注。2根据权利要求1所述芯模管抗浮定位方法，其特征在于所述D步骤中的两根垂直定位钢筋（6）分别位于距芯模管（7）两端面的芯模管（7）长度的1/5处。3一种芯模管抗浮定位结构，其特征在于包括芯模管（7），芯模管（7）两端底部设有垂直定位钢筋（6），垂直定位钢筋（6）底部设有支架钢筋（8），支架钢筋（8）顶部设有水平定位钢筋（9）。4根据权利要求3所述的芯模管抗浮定位结构，其特征在于所述支架钢筋（8）支撑在楼板模板（2）上，并与下部钢筋网（3）焊接或绑接。5根据权利要求4所述的芯模管抗浮定位结构，其特征在于所述楼板模板（2）与下部钢筋网（3）之间设有垫块（4），下部钢筋网（3）经固定铁丝（5）与楼

5、板模板（2）连接。6根据权利要求4或5所述的芯模管抗浮定位结构，其特征在于所述楼板模板（2）底部设有支撑管架（1）。7根据权利要求6所述的芯模管抗浮定位结构，其特征在于所述芯模管（7）的两端设有拉紧铁丝（10），拉紧铁丝（10）与支撑管架（1）连接。权利要求书CN102071808ACN102071812A1/3页3一种芯模管抗浮定位方法及结构技术领域0001本发明涉及一种芯模管抗浮定位方法及结构，属于建筑施工技术领域。背景技术0002在建筑工程施工中，空心楼板得到越来越广泛的应用。传统的浇注方法是将芯模管固定上楼板底筋上，在混凝土振捣过程中，对楼板底筋产生扰动，同时芯模管在混凝土中的浮力较大

6、，会抬高板底筋，对底筋保护层的厚度很难控制，同时芯模管由于混凝土的振捣作用，使芯模管极易产生偏位浮动现象，对空心楼板的成型极为不利。发明内容0003本发明的目的在于，提供一种能可靠保证空心楼板芯模定位准确性、并能给空心楼板的成型质量带来可靠保障的芯模管抗浮定位方法及结构，从而克服现有技术的不足。0004本发明的技术方案是这样实现的本发明的一种芯模管抗浮定位方法是按以下步骤进行操作A、用支撑管架按设计高度支好楼板模板；B、在楼板模板上固定下部钢筋网，下部钢筋网与楼板模板之间的距离通过垫块进行调整；C、用固定铁丝将下部钢筋网与楼板模板固定；D、在下部钢筋网上固定至少两根垂直定位钢筋；垂直定位钢筋与

7、将要固定的芯模管垂直布置；在垂直定位钢筋下方焊接至少两个支架钢筋，支架钢筋的高度根据设计高度确定；E、在垂直定位钢筋上方焊接水平定位钢筋，水平定位钢筋间距根据芯模管的直径和两个芯模管之间的间距确定；F、将芯模管摆放在水平定位钢筋之间；G、用拉紧铁丝将芯模管两端固定并与支撑钢管绑在一起；H、最后进行混凝土浇注。0005在上述芯模管抗浮定位方法中，所述D步骤中的两根垂直定位钢筋分别位于距芯模管两端面的芯模管长度的1/5处。0006按照上述方法构建的本发明的一种芯模管抗浮定位结构，包括芯模管，芯模管两端底部设有垂直定位钢筋，垂直定位钢筋底部设有支架钢筋，支架钢筋顶部设有水平定位钢筋。0007前述芯模

8、管抗浮定位结构中，所述支架钢筋支撑在楼板模板上，并与下部钢筋网焊接或绑接。0008前述芯模管抗浮定位结构中，所述楼板模板与下部钢筋网之间设有垫块，下部钢筋网经固定铁丝与楼板模板连接。0009前述芯模管抗浮定位结构中，所述楼板模板底部设有支撑管架。说明书CN102071808ACN102071812A2/3页40010前述芯模管抗浮定位结构中，所述芯模管的两端设有拉紧铁丝，拉紧铁丝与支撑管架连接。0011由于采用了上述技术方案，本发明利用垂直定位钢筋对芯模管进行垂直定位，利用焊接在垂直定位钢筋上的水平定位钢筋对芯模管进行水平定位。同时用垫块和固定铁丝对下部钢筋网进行定位，垂直定位钢筋上的支架钢筋

9、与下部钢筋网连接，为了防止混凝土的浮力造成芯模管上浮，用拉紧铁丝将芯模管与支撑管架绑在一起，阻止芯模管上浮。因此，本发明与现有技术相比，本发明不仅具有能可靠保证空心楼板芯模定位的准确性、提高空心楼板的成型质量的优点，而且还具有结构简单、施工容易的优点。附图说明0012图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的俯视平面图。0013附图中的标记为1支撑管架，2楼板模板，3下部钢筋网，4垫块，5固定铁丝，6垂直定位钢筋，7芯模管，8支架钢筋，9水平定位钢筋，10拉紧铁丝，L芯模管的长度。具体实施方式0014下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明进行任何限制的依据。0015本发

10、明的实施例本发明的结构示意图如图1和图2所示，在实施本发明的一种芯模管抗浮定位方法时，按以下步骤进行操作A、用支撑管架1按设计高度支好楼板模板2；B、在楼板模板2上固定下部钢筋网3，下部钢筋网3与楼板模板2之间的距离通过垫块4进行调整；C、用固定铁丝5将下部钢筋网3与楼板模板2固定；D、在下部钢筋网3上固定至少两根垂直定位钢筋6；垂直定位钢筋6与将要固定的芯模管7垂直布置；在垂直定位钢筋6下方焊接至少两个支架钢筋8，支架钢筋8的高度根据设计高度确定；E、在垂直定位钢筋6上方焊接水平定位钢筋9，水平定位钢筋9间距根据芯模管7的直径和两个芯模管7之间的间距确定；F、将芯模管7摆放在水平定位钢筋9之

11、间；G、用拉紧铁丝10将芯模管7两端固定并与支撑钢管1绑在一起；H、最后进行混凝土浇注。0016在上述芯模管抗浮定位方法中，所述D步骤中的两根垂直定位钢筋6分别位于距芯模管7两端面的芯模管7长度的1/5处。0017按照本发明的方法构建的一种芯模管抗浮定位结构为该结构包括芯模管7，芯模管7两端底部设有垂直定位钢筋6，垂直定位钢筋6底部设有支架钢筋8，支架钢筋8顶部设有水平定位钢筋9。支架钢筋8支撑在楼板模板2上，并与下部钢筋网3焊接或绑接。楼板模板2与下部钢筋网3之间设有垫块4，下部钢筋网3经固定铁丝5与楼板模板2连说明书CN102071808ACN102071812A3/3页5接。楼板模板2底

12、部设有支撑管架1。所述芯模管7的两端设有拉紧铁丝10，拉紧铁丝10与支撑管架1连接。0018具体实施时，如图1所示，垂直定位钢筋6采用14钢筋在每一区格板范围内沿垂直于芯模管7方向通长焊接，垂直定位钢筋6底部焊接支架钢筋8，支架钢筋8直接放置在楼板模板2上，垂直定位钢筋6顶部焊接有水平定位钢筋9，芯模管7按要求放置在水平定位钢筋9之间。垂直定位钢筋6如图2所示，放置在距芯模管端面1/5L（L为芯模管的长度）处，每个芯模管采用两根定位钢筋进行定位，保证芯模管在楼板内上下、左右位置准确。为了防止芯模管在混凝土中上浮，用拉紧铁丝10将芯模管两端固定在支撑管架1上，确保每个芯模管不上浮。用固定铁丝5将下部钢筋网3与楼板模板2固定，保证下部钢筋网3也不产生位移。说明书CN102071808ACN102071812A1/1页6图1图2说明书附图CN102071808A