斜圆筒型混合机.pdf

1、10申请公布号CN103338848A43申请公布日20131002CN103338848ACN103338848A21申请号201180066482522申请日20110602201108283520110404JPB01F9/04200601B01F9/0220060171申请人株式会社德寿工作所地址日本神奈川县72发明人吉田泰三朝日正三吉次宽74专利代理机构隆天国际知识产权代理有限公司72003代理人宋晓宝郭晓东54发明名称斜圆筒型混合机57摘要一种斜圆筒型混合机，结构简单且效率良好，其具有作为混合容器的密闭型容器，该混合容器的形状为如下形状，即，在斜圆筒状的躯干部的两侧接合有两个锥状容

2、器，所述两个锥状容器的圆锥轴相对于混合容器主体的中心线倾斜该斜圆筒状躯干部的倾斜角度。30优先权数据85PCT申请进入国家阶段日2013073186PCT申请的申请数据PCT/JP2011/0631932011060287PCT申请的公布数据WO2012/137360JA2012101151INTCL权利要求书1页说明书6页附图4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书6页附图4页10申请公布号CN103338848ACN103338848A1/1页21一种斜圆筒型混合机，其特征在于，具有作为混合容器的密闭型容器，该混合容器的形状为如下的形状，即，在斜圆筒状的躯干

3、部的两侧接合有两个锥状容器，并且所述两个锥状容器的圆锥轴相对于混合容器主体的中心线倾斜该斜圆筒状的躯干部的倾斜角度。2如权利要求1所述的斜圆筒型混合机，其特征在于，该斜圆筒型混合机设有旋转轴，该旋转轴在用于形成混合容器的斜圆筒状的躯干部水平设置的状态下，水平地与该斜圆筒状的躯干部的外周部相交。3如权利要求1所述的斜圆筒型混合机，其特征在于，该斜圆筒型混合机设有旋转轴，并且该旋转轴呈悬臂结构，该旋转轴在用于形成混合容器的斜圆筒状的躯干部水平设置的状态下，水平地与该斜圆筒状的躯干部的外周部相交。4如权利要求1至3中任一项所述的斜圆筒型混合机，其特征在于，在用于形成混合机的两个锥状容器的顶点侧，分别

4、设有混合材料送入口和混合材料排出口。权利要求书CN103338848A1/6页3斜圆筒型混合机技术领域0001本发明涉及一种可以在短时间内有效混合两种以上例如成为食品、医药品、化学制品等原料的粉末的容器旋转型混合机，特别在本发明中，通过提供形状简单且制作容易的斜圆筒型旋转容器来提供混合效率良好的容器旋转式斜圆筒型混合机。背景技术0002一直以来，广泛使用W锥型混合机（也称为双圆锥型混合机），来作为用于混合两种以上成为食品、医药品、或化学制品等原料的粉末的容器旋转式混合机。0003如图5所示，现有的W锥型混合机具有基体50、从该基体50的两端部立起的架台51A、51B，并且旋转轴52支撑在该架台

5、51A、51B之间，并且旋转轴52通过驱动装置53、传送带54、滑轮55可旋转地被轴承56A、56B支撑，在所述旋转轴52的中心部设有由圆筒状容器主体部构成的直躯干部57，并且在直躯干部57的两侧接合有两个锥状容器部58A、58B，锥状容器部58A、58B向该直躯干部57的中央部扩开，由此形成剖面为菱形的密闭型容器即混合容器59。0004并且，在形成混合容器59的圆筒状直躯干部57上设有所述旋转轴52，所述旋转轴52在该直躯干部57水平设置的状态下与该直躯干部57垂直相交，因此所述混合容器59整体被旋转轴52支撑而能够进行旋转。此外，在构成所述混合容器59的两个锥状容器部58A、58B的顶点侧

6、，分别设有混合材料送入口60、混合材料排出口61。0005这样，就W锥型混合机而言，从在锥状容器部58A的顶点侧设置的混合材料送入口60送入要混合的两种以上的混合材料，并驱动与旋转轴52连接的驱动装置53，由此经由旋转轴52使混合容器59旋转，并通过混合材料的在混合容器59内的位置移动来进行混合材料的混合。0006在W锥型混合机中，就混合容器59内的混合材料伴随混合容器59的旋转而产生的移动状态而言，有在锥状容器部58B内的集合（箭头A所示）和因从锥状容器58A向圆筒状直躯干部57扩张而引起的扩散（箭头B所示），利用由混合容器59的旋转而反复进行的混合材料的集合（箭头A）与扩散（箭头B）的混合

7、作用，来进行材料的混合。0007因此，在W锥型混合机中，当送入混合材料时，若以填满所述直躯干部57的方式供给混合材料，则会使混合材料的扩散部位消失，而极其降低混合效率。W锥型混合机的标准的混合材料供给量即混合材料的进料率，其极限为混合容器59的容量的45。0008另外，在W锥型混合机中，在混合容器59的直躯干部57设有旋转轴52，该混合容器59以通过直躯干部57的轴线为中心进行旋转，因此可能在直躯干部57中在旋转轴52的轴线方向即水平方向（箭头）上，混合材料难以移动，导致在直躯干部57旋转轴52附近引起混合不良，特别是在超过旋转轴52的轴线来供给混合材料等情况下，该问题尤为显著。0009接着，

8、作为上述W锥型混合机的改良版，有日本特开平8155285号公报（以下称为专利文献1）的发明。专利文献1的发明的混合机名称为双圆锥型混合机，与现有装置的W锥型混合机类型相同，如果引用专利文献1的记载，则该发明如下一种容器旋转式双圆锥说明书CN103338848A2/6页4型混合机，由两个圆锥型容器部构成混合容器，其中，两个圆锥型容器部中的至少一个圆锥型容器部的圆锥轴相对于混合容器的中心线偏心，由此能够提高混合速度，而不损害结构简单、清扫容易性等优点。0010然而，专利文献1的发明与现有W锥型混合机一样，具有圆筒状的直躯干部，来作为安装旋转轴并使混合容器旋转的部分的构件，在具有该直躯干部的混合容器

9、中，就混合容器内的混合材料伴随混合容器的旋转而产生的移动状态而言，有在圆锥型容器部内（现有装置的锥状容器）的集合动作和在圆筒状直躯干部内的扩散动作，利用由混合容器的旋转而反复进行的混合材料的集合与扩散的混合作用，来进行混合材料的混合。0011因此，在专利文献1的发明中，当送入混合材料时，若以填满所述直躯干部的方式供给混合材料，则会使混合材料的扩散部位消失，而极其降低混合效率。专利文献1中标准的混合材料供给量即混合材料的进料率，与现有W锥型混合机一样，其极限为混合容器容量的45左右。0012另外，在专利文献1的发明中，在混合容器的直躯干部设置旋转轴，该混合容器以通过直躯干部的轴线为中心进行旋转，

10、因此可能在直躯干部中在旋转轴的轴线方向即水平方向上，混合材料难以移动，并且在直躯干部的旋转轴附近引起混合不良，特别是在超过旋转轴的轴线来供给混合材料等情况下，该问题尤为显著，因此如果没能找到这方面的解决方案，就像现有W锥型混合机一样无法大幅提高混合速度和混合效率。发明内容0013本发明所要解决的问题涉及一种容器旋转式的混合机，即使与相同容量的混合容器相比，也能够提高混合材料的进料率，另外，通过改进使混合容器旋转的部分的构件形状，来防止在旋转容器的旋转轴附近处的混合不良，从而能够在短时间内有效混合两种以上例如成为食品、医药品、化学制品等原料的粉末，特别是，在本发明中提供一种如现有W锥型混合机那样

11、形状简单且制作容易，并且因形状简单而每批次（LOT）的清扫效率极其良好的容器旋转式的斜圆筒型混合机。0014本发明提供一种斜圆筒型混合机，具有作为混合容器的密闭型容器，该混合容器的形状为如下的形状，即，在斜圆筒状的躯干部的两侧接合有两个锥状容器，并且所述两个锥状容器的圆锥轴相对于混合容器主体的中心线倾斜该斜圆筒状躯干部的倾斜角度；并且设有混合容器用旋转轴，该混合容器用旋转轴在用于形成所述混合容器的斜圆筒状躯干部水平设置的状态下，水平地与该斜圆筒状的躯干部的外周部相交。0015本发明提供一种斜圆筒型混合机，将斜圆筒状的躯干部设置在混合容器的中心部，在该躯干部的外周部设置混合容器用旋转轴，所以不存

12、在具有垂直于旋转轴的垂直面的混合容器的内面结构，从而旋转轴附近的混合材料也可不停滞地移动。结果，混合容器内的所有混合材料产生位置移动，可在短时间内有效混合两种以上混合材料，而在混合容器内很难产生混合不良的现象。0016另外，在本发明中，通过采用上述结构使旋转轴附近的混合材料也不停滞地移动，来进行混合作用，因此即使所供给混合材料超过所述旋转轴的轴线，也不会产生混合不良现象，因此能够以供给于混合容器的混合材料能够达到混合容器的容量的70左右的方式进行供给，从而每批次都能够实现所谓高进料率，在这一点上也成为可在短时间内有效混说明书CN103338848A3/6页5合混合材料的装置。0017进而，本发

13、明提供一种容器旋转式混合机，设置有混合容器用旋转轴并且旋转轴呈悬臂结构，该旋转轴在用于形成混合容器的斜圆筒状躯干部水平设置的状态下，水平地与该斜圆筒状的躯干部的外周部相交。这种形式的斜圆筒型混合机对小型化和省力化十分有帮助。0018进一步，本发明提供一种斜圆筒型混合机，具有作为混合容器的密闭型容器，该混合容器的形状为如下的形状，即，通过在斜圆筒状的躯干部的两侧接合有两个锥状容器，并且所述两个锥状容器的圆锥轴相对于混合容器主体的中心线倾斜该斜圆筒状躯干部的倾斜角度；在用于形成混合容器的两个锥状容器的顶点侧，分别设有混合材料送入口和混合材料排出口。0019这样，本发明可以提供一种斜圆筒型混合机，与

14、相同容量的混合容器相比，也能够提高混合材料的进料率，另外，通过将使混合容器旋转的部分的构件形状改进为斜圆筒状的躯干部，来防止在旋转容器的旋转轴附近处的混合不良，从而能够在短时间内有效地混合两种以上例如成为食品、医药品、化学制品等原料的粉末。0020而且，本发明能够提供一种容器旋转式斜圆筒型混合机，如现有W锥型混合机那样形状简单且制作容易，另外，因形状简单而每批次的清扫效率极其良好。附图说明0021图1是说明本发明的实施例1的主视图。0022图2是说明本发明的实施例2的主视图。0023图3是本发明的混合作用的动作说明图。0024图4是将本发明的混合效率与现有装置的混合效率相比较而表示的曲线图。0

15、025图5是说明现有W锥型混合机的主要部分的剖视图。具体实施方式0026本发明涉及一种斜圆筒型混合机，即使与相同容量的混合容器相比，也能够提高混合材料的进料率，另外，通过将用于使混合容器旋转的部分的构件形状改进成斜圆筒状的躯干部，来防止在旋转容器的旋转轴附近处的混合不良，从而能够在短时间内有效混合两种以上例如成为食品、医药品、化学制品等原料的粉末。0027另外，本发明提供一种旋转式斜圆筒型混合机，如现有W锥型混合机那样形状简单且制作容易，并形成有密闭型容器，另外，由于形状简单，所以每批次的清扫效率极其良好，该密闭型容器的结构如下通过对圆筒状构件倾斜切断来形成斜圆筒状构件的躯干部，并在该斜圆筒状

16、躯干部的两侧接合有两个锥状容器，所述两个锥状容器的圆锥轴相对于混合容器主体的中心线倾斜该斜圆筒状躯干部的倾斜角度。0028另外，本发明提供一种容器旋转式斜圆筒型混合机，具有作为混合容器的密闭型容器，该混合容器的形状为如下形状，即，在在斜圆筒状的躯干部的两侧接合有两个锥状容器，并且所述两个锥状容器的圆锥轴相对于混合容器主体的中心线倾斜该斜圆筒状躯干部的倾斜角度；并且，斜圆筒型混合机设有混合容器用旋转轴，该混合容器用旋转轴在用于形成所述混合容器的斜圆筒状躯干部水平设置的状态下，水平地与该斜圆筒状的躯干部的外说明书CN103338848A4/6页6周部相交。0029另外，本发明提供一种斜圆筒型混合机

17、，将斜圆筒状的躯干部设置在混合容器的中心部，在该躯干部的外周部设置混合容器用旋转轴，所以不存在具有垂直于旋转轴的垂直面的混合容器的内面结构，从而旋转轴附近的混合材料也不停滞地移动，结果，混合容器内的所有混合材料产生位置移动，可在短时间内有效混合两种以上混合材料，而很难产生混合不良的现象。0030进一步，在本发明中，采用上述结构使旋转轴附近的混合材料也不停滞地移动，来进行混合作用，因此即使超过所述旋转轴的轴线来供给混合材料，也不会产生混合不良现象，因此能够以供给于混合容器的混合材料能够达到混合容器的容量的70左右方式供给混合材料，从而每批次都能够实现所谓的高进料率，在这一点上也成为可在短时间内有

18、效混合混合材料的装置。0031另外，本发明提供一种容器旋转式混合机，设置有混合容器用旋转轴并且该旋转轴呈悬臂结构，该旋转轴在用于形成混合容器的斜圆筒状躯干部水平设置的状态下，水平地与该斜圆筒状的躯干部的外周部相交。这种形式的斜圆筒型混合机对小型化和省力化十分有帮助。0032另外，本发明提供一种斜圆筒型混合机，具有作为混合容器的密闭型容器，该混合容器的形状为如下形状，在斜圆筒状的躯干部的两侧接合有两个锥状容器，并且所述两个锥状容器的圆锥轴相对于混合容器主体的中心线倾斜该斜圆筒状躯干部的倾斜角度；在用于形成混合容器的两个锥状容器的顶点侧，分别设有混合材料送入口和混合材料排出口。0033实施例100

19、34图1是说明本发明的实施例1的主视图，在图1中，1为基体，2A、2B为从基体1的两端部立起的架台，在该架台2A、2B之间设有旋转轴3。旋转轴3通过驱动装置4、传送带5、滑轮6可旋转地被轴承7A、7B支撑，在所述旋转轴3的中心部设有斜圆筒状的躯干部8，两个锥状容器部9A、9B接合在斜圆筒状的躯干部8的两侧，该锥状容器部9A、9B向该躯干部8的中央部扩开，由此形成密闭型容器，即，混合容器10。0035而且，在用于形成混合容器10的圆筒状的躯干部8设有旋转轴3，该旋转轴3在该躯干部8水平设置的状态下与躯干部8倾斜相交，并且，混合容器10被旋转轴3支撑而能够进行旋转，在用于构成所述混合容器10的两个

20、锥状容器部9A、9B的顶点侧，分别设有混合材料送入盖11及混合材料排出阀12。0036这样，就本发明的斜圆筒型混合机而言，从在锥状容器部9A的顶点侧设置的混合材料送入盖11送入要混合的两种以上混合材料，并驱动与旋转轴3连接的驱动装置4，由此通过旋转轴3来使混合容器10旋转，从而通过混合材料在该混合容器10内的位置移动来进行混合材料的混合。0037在本发明中，就混合容器10内的混合材料随混合容器10的旋转而产生的移动状态而言，如图3所示，存在在锥状容器部9B内集合（箭头A）和在锥状容器部9A内扩散（箭头B），并且利用由混合容器10的旋转而反复进行的混合材料的集合（箭头A）与扩散（箭头B）的混合作

21、用，来进行材料的混合。0038因此，在本发明的斜圆筒型混合机中，形成有作为混合容器10的左右非对称的密闭型容器，混合容器的形状为如下，即，在该混合容器的斜圆筒状的躯干部8的两侧接合有说明书CN103338848A5/6页7两个锥状容器9A、9B，所述两个锥状容器9A、9B的圆锥轴相对于混合容器10的中心线倾斜该斜圆筒状的躯干部8的倾斜角度。因此就混合材料的移动方式而言，在左右其移动距离和移动速度均不同，结果，所述集合和扩散的混合作用比W锥型混合机更强，混合容器10内的所有混合材料，通过混合容器10的旋转，大幅进行包括左右的位置移动在内的移动，由此很难产生混合材料的混合不良。0039另外，本发明

22、提供一种斜圆筒型混合机，将斜圆筒状的躯干部8设置在混合容器10的中心部，在该躯干部8的外周部设置混合容器用旋转轴3，所以不存在具有垂直于旋转轴3的垂直面的混合容器10内的内面结构，从而旋转轴3附近的混合材料也不会停滞地移动。结果，混合容器10内的所有混合材料发生位置移动，可在短时间内有效混合两种以上混合材料，而很难产生混合不良的现象。0040进一步，在本发明中，采用上述结构使旋转轴3附近的混合材料不停滞地移动，来进行混合作用，因此即使超过所述旋转轴3的轴线13来供给混合材料，也不会产生混合不良现象，可将供给于混合容器10的混合材料增加至混合容器10的容量的70左右来进行供给，从而每批次都能够实

23、现所谓的高进料率，因此在这一点上也成为可在短时间内有效混合混合材料的装置。0041实施例20042图2是说明本发明实施例2的主视图，在图2中，1为基体，2A为从基体1的端部立起的架台，旋转轴3以悬臂状设置在该架台2A上，并且旋转轴3通过驱动装置4、传送带5、滑轮6可旋转地被轴承7A支撑，在以该悬臂状突出的所述旋转轴3的顶端部设有斜圆筒状的躯干部8，两个锥状容器部9A、9B接合在斜圆筒状的躯干部8的两侧，锥状容器部9A、9B向该躯干部8的中央部扩开，由此形成密闭型容器即混合容器10。0043而且，在用于形成混合容器10的斜圆筒状的躯干部8上设置有旋转轴3，所述旋转轴3在该躯干部8水平设置的状态下

24、与躯干部8倾斜相交，混合容器10被旋转轴3以悬臂状支撑而能够进行旋转。此外，在用于构成所述混合容器10的两个锥状容器部9A、9B的顶点侧，分别设有混合材料送入盖11及混合材料排出阀12。0044这样，就本发明的斜圆筒型混合机而言，从在锥状容器部9A的顶点侧设置的混合材料送入口11送入要混合的两种以上的混合材料，并驱动与旋转轴3连接的驱动装置4，由此通过旋转轴3来使混合容器10旋转，从而利用混合材料在该混合容器10内的位置移动来进行混合材料的混合。0045另外，就混合容器10内的混合材料随实施例2混合容器10的旋转而产生的移动状态而言，如图3所示，在锥状容器部9B内集合（箭头A）和在锥状容器部9

25、A内扩散（箭头B），并且利用由混合容器10的旋转而反复进行的混合材料的集合（箭头A）与扩散（箭头B）的混合作用，来进行材料的混合。该混合动作与实施例1一样，通过混合容器10的旋转使混合容器10内的所有混合材料产生位置移动，从而能够提供可在短时间内有效混合两种以上混合材料且很难产生不良现象的斜圆筒型混合机。0046这样，图4是将本发明的混合效率与现有装置的混合效率相比较而示出的实验测定值。就图4的测定值而言，改变进料场所来对四种颜色不同的颗粒（PELLET）进行混合，并且针对各混合时间均从5处取样，测定其中含有的有色颗粒的含有量并算出标准偏差，并将该标准偏差作为纵轴来表示，横轴表示混合时间。此外

26、，在曲线图中，分成三种情况来说明书CN103338848A6/6页8比较了分别对各有色颗粒算出的标准偏差的平均值的图，该三种情况分别为，现有W型混合机的进料率为45的情况，本发明的斜圆筒型混合机的进料率为45情况以及本发明的斜圆筒型混合机的进料率为70的情况，0047在图4中，就本发明的斜圆筒型混合机而言，进料率为70的曲线变化趋势与本发明的斜圆筒型混合机的进料率为45的曲线变化趋势大致相同，并在混合时间为1520分钟左右时就达到可认为大致混合好的数值，但在进料率为70的情况下，由于进料率大，相应地混合材料的移动空间变少，因此与进料率为45的情况相比左右的位置移动稍微迟缓，所以混合初期的偏差变

27、大。0048然而，可以确认，在本发明的斜圆筒型混合机中，由于以斜圆筒状构成躯干部8而使躯干部8倾斜，使作用于旋转轴附近的混合材料上的力变大，因此即使在使用本发明的斜圆筒型混合机并设定进料率为70的情况下，也能够在短时间内充分地进行混合材料的混合。0049另外，可以从图4所示的测定值中确认的是，在现有W锥型混合机或双圆锥型混合机中，达到大致混合好的水平的时间为30分钟左右，与此相比，本发明的斜圆筒型混合机无论是在进料率为45的情况还是进料率为70的情况下，都能够在1520分钟左右的短时间内达到大致混合好的水平。即使与相同容量的混合容器相比，本发明的斜圆筒型混合机也能够提高混合材料的进料率。另外，

28、通过将用于使混合容器旋转的部分的构件形状改进成斜圆筒状的躯干部，来防止在旋转容器的旋转轴附近处的混合不良，从而能够提供在短时间内有效混合两种以上例如成为食品、医药品、化学制品等原料的粉末的斜圆筒型混合机。0050产业上的可利用性0051由于本发明提供一种容器旋转式斜圆筒型混合机，其如现有W锥型混合机那样形状简单，因此即使是以难加工的不锈钢来制作混合容器且以镜面加工对混合容器内实施精加工的产品，也较容易进行制作；另外，由于形状简单，所示每批次的清扫效率极其良好，本发明在产业上的可利用性颇大。说明书CN103338848A1/4页9图1说明书附图CN103338848A2/4页10图2说明书附图CN103338848A103/4页11图3图4说明书附图CN103338848A114/4页12图5说明书附图CN103338848A12