一种造纸法再造烟叶降焦减害的方法.pdf

1、10申请公布号CN102068034A43申请公布日20110525CN102068034ACN102068034A21申请号201010614542X22申请日20101230A24B3/1420060171申请人贵州中烟工业有限责任公司地址550003贵州省贵阳市如意巷25号贵州中烟工业有限责任公司技术中心72发明人石志发熊伟曾池郭涛孙畅施鸣熊灿普杨林潇74专利代理机构贵阳东圣专利商标事务有限公司52002代理人袁庆云54发明名称一种造纸法再造烟叶降焦减害的方法57摘要本发明公开了一种造纸法再造烟叶降焦减害的方法，包括以下步骤将灵芝粉碎成10100目细小颗粒，采用以重量计410倍的水或重量

2、浓度为4080的酒精加热回流提取，提取温度控制在5095，提取时间30120分钟；提取后冷却至25，过滤，得滤液A；残渣按上述要求再提取一次，得滤液B；合并两次滤液，静置沉降，取上层清液蒸发浓缩至密度D20201180，得到灵芝膏；将上述制备好的灵芝膏按涂布液重量的0110加入到再造烟叶用涂布液中，充分搅拌混匀，加热到60，将其涂布在片基上，控制涂布率在551，在100150温度下烘干即得再造烟叶。本发明能提升再造烟叶降焦减害功效。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页CN102068035A1/1页21一种造纸法再造烟叶降焦减害的方法，包括以下

3、步骤1将灵芝粉碎成10100目细小颗粒，采用以重量计410倍的水或重量浓度为4080的酒精加热回流提取，提取温度控制在5095，提取时间30120分钟；提取后冷却至25，过滤，得滤液A；残渣按上述要求再提取一次，得滤液B；合并两次滤液，静置沉降，取上层清液蒸发浓缩至密度D20201180，得到灵芝膏；2将上述制备好的灵芝膏按涂布液重量的0110加入到再造烟叶用涂布液中，充分搅拌混匀，加热到60，将其涂布在片基上，控制涂布率在551，在100150温度下烘干即得再造烟叶。2如权利要求1所述的造纸法再造烟叶降焦减害的方法，其中将再造烟叶置于温度221，相对湿度602的环境条件下平衡48小时至水分1

4、2左右，切丝，卷制成样品烟。权利要求书CN102068034ACN102068035A1/4页3一种造纸法再造烟叶降焦减害的方法技术领域0001本发明属于卷烟技术领域，具体涉及一种造纸法再造烟叶降焦减害的方法。背景技术0002造纸法再造烟叶作为一种卷烟降焦减害的有效辅料，在卷烟中的应用已十分广泛，目前其在卷烟配方中的用量已达15左右。但随着国家局对降焦减害提出更高的要求，以及对消费者健康的考虑出发，现有再造烟叶产品已无法满足降焦减害的要求。目前迫切需要开发出一种更有效地降焦减害的方法。0003灵芝作为一种珍贵药用菌，含有丰富的活性成分，尤其是其中的灵芝多糖，具有免役调节作用，抗肿瘤作用，抗衰老

5、、抗氧化作用，抗血栓、抗血凝作用，抗病毒作用，抗自由基作用，降血糖、降血脂作用。国内专利公开号CN101236811A，公开了一种利用非烟草原料荷叶在造纸法薄片中的应用，仅拓宽烟草薄片的原料使用范围，未涉及在降焦减害中的效果。发明内容0004本发明的目的在于提供一种能提升再造烟叶降焦减害功效的造纸法再造烟叶降焦减害的方法。0005本发明的造纸法再造烟叶降焦减害的方法，包括以下步骤00061将灵芝粉碎成10100目细小颗粒，采用410倍以重量计的水或4080重量浓度的酒精加热回流提取，提取温度控制在5095，提取时间30120分钟；提取后冷却至25，过滤，得滤液A；残渣按上述要求再提取一次，得滤

6、液B；合并两次滤液，静置沉降，取上层清液蒸发浓缩至密度D20201180，得到灵芝膏；00072将上述制备好的灵芝膏按涂布液重量的0110加入到再造烟叶用涂布液中，充分搅拌混匀，加热到60，将其涂布在片基上，控制涂布率在551，在100150温度下烘干即得再造烟叶。0008上述的造纸法再造烟叶降焦减害的方法，其中将再造烟叶置于温度221，相对湿度602的环境条件下平衡48小时至水分12左右，切丝，卷制成样品烟。0009本发明与现有技术相比，具有明显的有益效果，从以上技术方案可知，将本方法制得的样品烟在温度221，相对湿度602的环境条件下平衡48小时至水分12左右，组织相关评吸人员进行评价，重

7、点考查样品烟的香气、烟气、吸味三个方面，并与空白样进行比较，经评价样品在香气、烟气及吸味方面明显优于空白样，添加灵芝提取物的造纸法再造烟叶其抽吸品质较普通的造纸法再造烟叶有明显提升；将上述制备好的样品烟，经称重挑选出重量为08900910克/支，每个样品共计100支，分两组按照烟草行业标准YC/T1561572001规定的方法进行烟气分析，从分析结果来看，样品烟气中的一氧化碳的降幅为45313焦油含量降幅为低了175472。添加灵芝提取物的造纸法再造烟叶其降焦减害效果明显优于普通的造纸法再造烟叶。说明书CN102068034ACN102068035A2/4页4具体实施方式0010实施例1001

8、11取50克粉碎好的过10100目的灵芝粉，加入500克水于2000毫升的圆底烧瓶中加热回流提取，提取温度控制在95，提取时间120分钟，提取后冷却至25，过滤，得到滤液A，残渣按上述要求再提取一次，提取后冷却至25，过滤，得到滤液B，合并两次滤液，静置沉降，取上层清液蒸发浓缩至密度D20201180，得到灵芝膏，收率为567；00122将上述制备好的灵芝膏按涂布液重量的的01加入到再造烟叶用涂布液取自中烟昆船瑞升公司的涂布液，充分搅拌混匀，加热到60，将其涂布在片基取自云南中烟昆船瑞升公司的片基上，控制涂布率在551，经150温度烘干即得到再造烟叶；00133将再造烟叶于温度221，相对湿度

9、602的环境条件下平衡48小时至水分12左右，切丝，卷制成样品烟。另空白样的制备所用材料均取自中烟昆船瑞升公司的涂布液和片基，其余方法相同；0014评价方法一将上述制备好的样品烟温度221，相对湿度602的环境条件下平衡48小时至水分12左右，组织相关评吸人员进行评价，重点考查样品烟的香气、烟气、吸味三个方面，并与空白样品进行比较，结果见表1；0015评价方法二将上述制备好的样品烟，经称重挑选出重量为08900910克/支，每个样品共计100支，分两组按照烟草行业标准YC/T1561572001规定的方法进行烟气分析，其结果见表2。0016实施例200171取50克粉碎好的过10100目的灵芝

10、粉，加入200克重量浓度为80的酒精于2000毫升的圆底烧瓶中，加热回流提取，提取温度控制在65，提取60分钟，提取后冷却至25，过滤，得滤液A；残渣按上述要求再提取一次，得滤液B；合并两次滤液，静置沉降，取上层清液蒸发浓缩至密度D20201180，得到灵芝膏，收率为494；00182将上述制备好的灵芝膏按涂布液重量的03加入到再造烟叶用涂布液取自中烟昆船瑞升公司的涂布液中，充分搅拌混匀，加热到60，将其涂布在片基取自云南中烟昆船瑞升公司的片基上，控制涂布率在551，在150温度下烘干即得再造烟叶；00193将再造烟叶置于温度221，相对湿度602的环境条件下平衡48小时至水分12左右，切丝，

11、卷制成样品烟。0020评价方法同实施例1，其结果见表1、2。0021实施例300221取500克灵芝粉，加入4000克重量浓度为40的酒精于5000毫升的圆底烧瓶中加热回流提取，控制提取温度为50，搅拌提取30分钟，提取后经冷却至25，过滤，得滤液A；残渣按上述要求再提取一次，得滤液B；合并两次滤液，静置沉降，取上层清液蒸发浓缩至密度D20201180，得到灵芝膏，收率为544；00232将上述制备好的灵芝膏按涂布液重量的10加入到再造烟叶用涂布液取自中烟昆船瑞升公司的涂布液中，充分搅拌混匀，加热到60，将其涂布在片基取自云南中烟昆船瑞升公司的片基上，控制涂布率在551，在100温度下烘干即得

12、再造烟说明书CN102068034ACN102068035A3/4页5叶；00243将再造烟叶置于温度221，相对湿度602的环境条件下平衡48小时至水分12左右，切丝，卷制成样品烟。0025评价方法同实施例1，其结果见表1、2。0026表1灵芝再造烟叶评吸结果00270028注以上评吸按烟草制品感官评价方法YC/T1381998评吸。其中的评价档次说明如下0029风格特征显著较显著有微有缺乏；0030细腻程度细腻较细腻尚细腻稍粗糙粗糙；0031凝聚性强较强中等较弱弱；0032刺激性小较小有较大大；0033回味留长长中短暂短少；0034舒适程度舒适较舒适尚舒适欠舒适不舒适；0035丰满程度丰满较丰满尚丰满欠丰满单薄；0036强度强较强适中较弱弱；0037杂气少较少有较大大0038干燥感弱较弱有较明显明显；0039劲头大较大中较小小。0040表2灵芝再造烟叶烟气分析0041说明书CN102068034ACN102068035A4/4页60042从分析结果来看，样品烟气中的焦油含量降低了175472。0043以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。说明书CN102068034A