挠性密封件.pdf

1、10申请公布号CN102338221A43申请公布日20120201CN102338221ACN102338221A21申请号201010228841X22申请日20100716F16J15/10200601H05K5/0220060171申请人汉达精密电子（昆山）有限公司地址215300江苏省昆山市出口加工区第二大道269号申请人神基科技股份有限公司72发明人戴光政54发明名称挠性密封件57摘要一种挠性密封件，其包括挠性层及强化层。挠性层包括有弹性臂及密封盖，强化层被包覆在挠性层中对应于弹性臂的位置。通过强化层的设置，可提升弹性臂的抗应力能力以及挠性密封件的抗剪力与抗扭力等特性，以克服挠性密

2、封件于使用时所产生的应力集中现象，进而提升挠性密封件的实用性并延长挠性密封件的使用寿命。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图8页CN102338234A1/1页21一种挠性密封件，其特征在于，包括挠性层，该挠性层包括有弹性臂及密封盖；强化层，该强化层被包覆于该挠性层内对应于该弹性臂处。2根据权利要求1所述的挠性密封件，其特征在于所述挠性层的弹性臂包括上夹层及下夹层，该强化层设置在该上夹层与该下夹层之间。3根据权利要求2所述的挠性密封件，其特征在于所述挠性层的密封盖具有凹槽，该下夹层连接于该密封盖具有该凹槽的一侧，该强化层及该上夹层相对于该密

3、封盖的一端分别嵌入于该凹槽内。4根据权利要求3所述的挠性密封件，其特征在于所述密封盖具有扳扣部，该扳扣部设置于该密封盖上相对该凹槽的另一端，该扳扣部及该凹槽位于该密封盖的同一侧。5根据权利要求4所述的挠性密封件，其特征在于所述密封盖具有阻塞部，该阻塞部位于该密封盖上相异于该扳扣部的一侧。6根据权利要求1所述的挠性密封件，其特征在于所述弹性臂具有至少一应力集中区域，该强化层对应于该应力集中区域。7根据权利要求1所述的挠性密封件，其特征在于所述强化层的材料为聚酯树脂材料。8根据权利要求1所述的挠性密封件，其特征在于所述强化层的材料为纤维材料。权利要求书CN102338221ACN102338234

4、A1/4页3挠性密封件技术领域0001本发明有关于一种密封用的密封件结构，特别是一种挠性密封件。背景技术0002在许多的电子产品的壳体上都具有连接端口或插槽等孔洞结构的设置，供电源线、网络线等电性连接线或其它硬件插设其中。并且，在这些连接端口或插槽上通常对应设置有塑料或橡胶材料所组成的密封件，以避免来自于电子产品外部的水分或尘埃等杂质对连接端口或插槽造成损坏，或是通过连接端口或插槽进入电子产品内，而影响电子产品的操作效能。目前在密封件的设置上，一般具有连接部及密封部，连接部两端分别连接在电子产品的连接端口或插槽周围以及密封部，密封部则是用来遮盖或密封电子产品的连接端口或插槽，使连接端口或插槽与

5、外界隔离而达到保护连接端口、插槽以及电子产品的功用。0003并且，在这种密封件的使用上，通常是将密封件的密封部常态地遮盖或密封于连接端口或插槽，以避免上述来自于外界的水分及尘埃的影响。而当使用者有使用这些连接端口或插槽的需求时，则将密封部从连接端口或插槽上掀开，使连接端口或插槽露出于电子产品，并使密封部通过连接部的连接而悬置于电子产品的一侧。等到这些连接端口或插槽使用完毕时，再将密封部盖回连接端口或插槽，使用起来十分方便。0004然而，当密封件的密封部从连接端口或插槽上掀开的同时，会一并地带动连接部产生弯折。导致弹性部在经过一段时间的使用后，容易失去弹性无法回复。例如以塑料材料所组成的密封件，

6、容易在连接部的弯折处产生应力集中现象而产生白色折痕。或是在橡胶材料所组成的密封件上，伴随着材料本身的老化现象及外在环境如空气湿度、温度等的影响而脆化，进而造成连接部本身的弹性回复力受到破坏并产生断裂，导致密封部无法受到连接部的弹性回复力的导引而遮蔽于连接端口或插槽。或是因弹性部断裂，造成密封部掉落、遗失的情形发生。0005此外，在密封件中，连接部与密封部相连接的位置也是容易产生应力集中的区域。当密封件在被大力地拉伸或扭转后，同样会导致连接部与密封部相互连接的位置产生断裂，进而使密封件与连接端口或插槽之间会因为无法紧密贴合而产生间隙。造成水分及尘埃会由此间隙处渗入，严重的话会造成电子产品内部电路

7、受侵袭而故障或损坏。发明内容0006鉴于以上的问题，本发明提供一种挠性密封件，用于遮盖或密封电子产品连接端口或插槽的密封件。0007本发明提供一种挠性密封件，其包括挠性层及强化层。其中，挠性层包括有弹性臂及密封盖，强化层被包覆于挠性层内对应于弹性臂处。0008本发明所揭露的挠性密封件，在挠性层中包覆有强化层，使强化层分布于弹性臂及密封盖上容易产生应力集中的区域，以通过强化层提升弹性臂的抗应力能力，以及提升挠性密封件的抗剪力与抗扭力等特性。并且，进一步的增加挠性密封件的实用性以及延长说明书CN102338221ACN102338234A2/4页4挠性密封件的使用寿命。附图说明0009图1为本发明

8、挠性密封件第一实施例的分解示意图。0010图2和图3为本发明挠性密封件第一实施例的组合示意图。0011图4和图5为本发明挠性密封件第一实施例的强化层对应设置于应力集中区域的结构示意图。0012图6为本发明挠性密封件第二实施例的分解示意图。0013图7为本发明挠性密封件第二实施例的组合示意图。0014图8为本发明挠性密封件第一实施例应用于电子装置的组合示意图。0015图9为本发明挠性密封件第一实施例应用于电子装置的操作示意图。具体实施方式0016本发明所揭露的挠性密封件应用于电子装置中，用以遮蔽或密封连接端口或插槽等设置于电子装置表面的孔洞结构。避免电子装置外的水分或灰尘从这些孔洞结构进入电子装

9、置内，影响电子装置的运作。以下具体实施方式，以挠性密封件应用于行动电话做为本发明的最佳实施例予以说明，但并不以此为限。0017请同时参阅图1和图2，本发明第一实施例所揭露的挠性密封件20包括一挠性层30及一强化层40。挠性层30在本实施例中采用橡胶材料所组成。橡胶是一种弹性聚合物，橡胶在常温下较软并且变形后能够回复原状。挠性层30含有一弹性臂32及一密封盖34。密封盖34的一侧面上具有一扳扣部342及一凹槽344，扳扣部342及凹槽344分别设置在侧面的两端。密封盖34并具有一阻塞部346，阻塞部346凸设于密封盖34上相对于侧面的另一侧。弹性臂32包含一上夹层324及一下夹层326。下夹层3

10、26的一端连接于密封盖34设置有凹槽344的一侧，下夹层326并与凹槽344相连通。上夹层324则贴覆于下夹层326上，且上夹层324相对密封盖34的一端嵌合于凹槽344内如图2所示。0018其中，弹性臂32相对于密封盖34的另一端开设有一贯通孔322。贯通孔322贯穿上夹层324及下夹层326。贯通孔322用以提供如螺丝、栓塞等固定组件图未示穿置，以通过固定组件将挠性密封件20固定在电子装置图未示上。0019强化层40设置于上夹层324与下夹层326之间。因此，贯通孔322贯穿过强化层40相对于密封盖34的一端。强化层40的组成材料是选自聚酯树脂材料或纤维材料。由于聚酯树脂材料及纤维材料具有

11、良好的弹性回复力及抗拉能力，因此能提升弹性臂32的抗剪切力强度及抗扭力强度，使弹性臂32在受到拉伸或扭转后不容易产生永久变形或断裂。0020在本实施例中，强化层40的尺寸大小匹配于弹性臂32的上夹层324的尺寸大小。因此，当强化层40设置于上夹层324及下夹层326之间时，强化层40相对于密封盖34的一端嵌入于凹槽344内。另外，为了使上夹层324及强化层40在设置于下夹层326后，能在挠性密封件20上形成平坦的表面，可通过将上夹层324及强化层40的厚度总合设置为相等于凹槽344深度来达成。0021在本发明的第一实施例中，强化层40是以布满整个弹性臂32的方式设置于上夹层324及下夹层326

12、之间，涵盖弹性臂32容易产生应力集中的区域。所谓的应力集中是指说明书CN102338221ACN102338234A3/4页5应力在物体的局部区域内显著增高的现象。应力集中会引起材料断裂，并且使物体产生疲劳裂纹。这种应力集中的区域大多出现于物体的尖角、孔洞、缺口、沟槽以及有刚性约束处如不同厚度的物体间相互连接的位置及其附近区域。0022鉴于上述，弹性臂32交界于密封盖34的转折处呈尖角，所以是弹性臂32的应力集中区域。弹性臂32的贯通孔322当然也是应力集中区域。贯通孔322供刚性的固定组件螺丝、钉子穿置固定，所以贯通孔322的附近区域也会有应力集中现象。因此，可通过强化层40的强化作用来提升

13、这些应力集中区域的抗剪切能力及抗扭曲能力。0023虽然在本实施例中强化层40是以布满整个弹性臂32的方式设置，然而在本发明的其它实施例中，强化层40也可局部设置在弹性臂32容易产生应力集中的区域上，以减少强化层40在挠性密封件20中的使用量，降低挠性密封件20的制造生产成本。如图4所示，在挠性密封件20A中，将两强化层40A、40B分别设置于下夹层326的两相对侧边，并对应于弹性臂32容易产生应力集中的区域。或者是如图5所示，挠性密封件20B的强化层40C、40D、40E小范围地对应于这些应力集中区域设置。其中两强化层40C、40D对应于贯通孔322及贯通孔322附近的应力集中区域，另一强化层

14、40E则是对应于弹性臂32交界于密封盖34的转折处。0024以上仅为强化层40在弹性臂32的上夹层324及下夹层326之间所采用的设置方式不同，并非限定本发明。0025请同时参阅图1至图3，在挠性密封件20的制造上，先预成形弹性臂32的上夹层324，以及密封盖34与下夹层326相连接的半成品如图1所示。接着，将强化层40放置于下夹层326上，并使强化层40的一端嵌入于密封盖34的凹槽344内。然后，将上夹层324贴覆于强化层40上，此时，上夹层324、强化层40及下夹层326三者之间构成多夹层结构如图2所示，使强化层40被包覆于挠性层30中。之后，在模具图未示内加工形成挠性密封件20如图3所示

15、。0026此外，如图6和图7所示，在本发明的第二实施例中，弹性臂32及强化层40的设置方式，也可在初始状态下，将下夹层326设置为与密封盖34相分离的形式，并且使上夹层324、下夹层326及强化层40的尺寸设置为相同大小。然后，将强化层40设置于下夹层326的一侧面上，以及将上夹层324设置于强化层40相对下夹层326的另一侧，使上夹层324、强化层40及下夹层326三者间构成多夹层结构。并且，使密封盖34的凹槽344的深度匹配于多夹层结构的厚度。之后，再将此多夹层结构的一端嵌入于凹槽344内，以便在模具图未示内加工成形为挠性密封件20。0027请同时参阅图2、图3、图8和图9，当挠性密封件2

16、0应用于电子装置50时，以一固定组件60穿设过弹性臂32的贯通孔322，将挠性密封件20固定在电子装置50的一侧面上，并使密封盖34对应于电子装置50的插槽52。其中，在一般的情况下，密封盖34的阻塞部346常态地填塞于插槽52内，密封开设于侧面上的插槽52。并且，密封盖34的扳扣部342稍微地突出于电子装置50的侧面。0028当使用者有使用插槽52的需求时，使用者扳动密封盖34的扳扣部342，同时造成弹性臂32产生弯曲。使阻塞部346脱离插槽52，并使插槽52露出于电子装置50的侧面，以供使用者使用。在此过程中，由于弹性臂32产生弯曲的区域受到强化层的强化作用，并提供弹性臂32具有可比拟于塑

17、料材质的韧性，使弹性臂32在受到弯曲后不致于产生永久说明书CN102338221ACN102338234A4/4页6性的变形或是断裂。0029综上所述，本发明所揭露的挠性密封件相对于已知的密封件，因为在挠性层中包覆有强化层，并将强化层对设置在挠性层中容易产生应力集中的区域，所以能够提升挠性密封件的抗剪力与抗扭力，进而延长挠性密封件的使用寿命。此外，挠性层采用橡胶材料时，因为橡胶材料容易与孔壁贴紧，进而相对已知的密封件有较佳的防水效果。并通过强化层的设置，使挠性密封件能同时兼具有橡胶材料贴合于孔壁时的紧密性，以及塑料材料所具有的应力强度。0030以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明

18、的实施范围；凡是依本发明所作的等效变化与修改，都被本发明权利要求书的范围所覆盖。说明书CN102338221ACN102338234A1/8页7图1说明书附图CN102338221ACN102338234A2/8页8图2说明书附图CN102338221ACN102338234A3/8页9图3图4说明书附图CN102338221ACN102338234A4/8页10图5说明书附图CN102338221ACN102338234A5/8页11图6说明书附图CN102338221ACN102338234A6/8页12图7说明书附图CN102338221ACN102338234A7/8页13图8说明书附图CN102338221ACN102338234A8/8页14图9说明书附图CN102338221A