自动油脂润滑泵.pdf

1、10申请公布号CN102003604A43申请公布日20110406CN102003604ACN102003604A21申请号201010559521222申请日20101126F16N7/38200601F16N13/04200601F16N23/00200601F16N19/0020060171申请人浙江胜祥机械有限公司地址314500浙江省桐乡市梧桐街道庆丰南路852号72发明人蔡孔雄74专利代理机构杭州求是专利事务所有限公司33200代理人沈志良54发明名称自动油脂润滑泵57摘要本发明公开了一种自动油脂润滑泵，包括机箱，设于机箱内的储油桶，设于储油桶下部的柱塞泵，控制柱塞泵动作的控制器

2、，柱塞泵上连接有减速电机、调压阀和电磁阀，电磁阀上连接有供油头，调压阀上连接有压力继电器，所述的供油头为单向阀。本发明的优点是用本发明不仅能满足不同机器设备不同润滑需求量的供油润滑，而且能节省油料能源。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图8页CN102003616A1/1页21一种自动油脂润滑泵，它包括机箱，设于机箱内的储油桶，设于储油桶下部的柱塞泵，控制柱塞泵动作的控制器，柱塞泵上连接有减速电机、调压阀和电磁阀，其特征在于电磁阀上连接有供油头，调压阀上连接有压力继电器，机箱安装于小车上。2根据权利要求1所述的自动油脂润滑泵，其特征在于所述

3、的供油头为单向阀。3根据权利要求1所述的自动油脂润滑泵，其特征在于控制器为时间继电器。4根据权利要求3所述的自动油脂润滑泵，其特征在于时间继电器为三个，分别为时间继电器T1、时间继电器T2、时间继电器T3，时间继电器T1、时间继电器T2、时间继电器T3与柱塞泵连接；电磁阀有三个，分别与时间继电器T1、时间继电器T2、时间继电器T3连接。5根据权利要求1所述的自动油脂润滑泵，其特征在于在机箱的边侧设有双层警示灯，在机箱的正面设有电器控制板，储油桶的上部设有液位指示器。6根据权利要求1所述的自动油脂润滑泵，其特征在于柱塞泵包括泵体、设于泵体上的凸轮轴和轴承，凸轮轴装于轴承上，凸轮轴的顶部设有搅拌轴

4、，搅拌轴上连接有搅拌浆，在泵体内设有柱塞、柱塞弹簧、弹性圆柱销、第一钢珠、压缩弹簧、出油单向接头、第二钢球和进油单向接头，柱塞弹簧一端通过弹性圆柱销连接于柱塞上，第一钢珠设于柱塞的端部，压缩弹簧顶在第一钢珠上。7根据权利要求1所述的自动油脂润滑泵，其特征在于储油桶包括桶体，设于桶体内的抑油块、感应金属片、抑油弹簧、抑油弹簧下部顶在抑油块上，在桶体的上部盖有桶盖，在桶盖的内侧设有接近开关。8根据权利要求1所述的自动油脂润滑泵，其特征在于储油桶的输入端连接有过滤器。9根据权利要求1所述的自动油脂润滑泵，其特征在于减速电机包括电机和减速箱。10根据权利要求1所述的自动油脂润滑泵，其特征在于电磁阀为三

5、位四通的电磁换向阀。权利要求书CN102003604ACN102003616A1/2页3自动油脂润滑泵技术领域0001本发明涉及集中润滑装置，特别是一种自动油脂润滑泵，它可满足机器设备不同的润滑要求并可调整机器所需的润滑油量。背景技术0002目前，集中润滑装置全损耗型润滑装置油脂润滑泵主要包括由电机、减速器、柱塞泵和储油筒等部件组成。这种油脂润滑泵直接由柱塞泵通过柱塞的直线往复运动吸油排油向机器设备的润滑点提供所需的润滑油。但这种油脂润滑泵的出油量是既定的，它主要依靠分配器进行配给供油，即一次供油，其它各个点相对同时供油。这种供油方式无法按机器设备实际所需的润滑量对各个润滑点按不同时间段进行按

6、量供油润滑，从而给机器设备的润滑造成了不必要的油料的浪费。而在实际生产使用者为了节省油料，又往往只按机器设备最少的润滑量进行供油润滑，这样会使机器设备造成故障和损坏。发明内容0003本发明的目的是提供一种可按机器设备不同润滑需求油量进行定时定量的供油润滑的自动油脂润滑泵。它不仅能满足不同机器设备不同润滑需求量的供油润滑，而且能节省油料能源。0004本发明的要解决的是现有油脂润滑装置不能按机器设备不同润滑需求油量进行定时定量的供油润滑的问题。0005本发明解决其技术问题所采用的技术方案是0006它包括机箱，设于机箱内的储油桶，设于储油桶下部的柱塞泵，控制柱塞泵动作的控制器，柱塞泵上连接有减速电机

7、、调压阀和电磁阀，电磁阀上连接有供油头，调压阀上连接有压力继电器，所述的供油头为单向阀。0007控制器为时间继电器。时间继电器为三个，分别为时间继电器T1、时间继电器T2、时间继电器T3，时间继电器T1、时间继电器T2、时间继电器T3与柱塞泵连接，电磁阀有三个，分别与时间继电器T1、时间继电器T2、时间继电器T3连接。0008在机箱的边侧设有双层警示灯，在机箱的正面设有电器控制板，在储油桶的上部设有液位指示器，储油桶的输入端连接有过滤器，减速电机包括电机和减速箱，电磁阀为三位四通的电磁换向阀，机箱安装于小车上。0009本发明的优点是用本发明不仅能满足不同机器设备不同润滑需求量的供油润滑，而且能

8、节省油料能源。附图说明0010图1是本发明的电路原理图。0011图2是本发明的结构示意图。0012图3是本发明俯看的结构示意图。说明书CN102003604ACN102003616A2/2页40013图4是本发明左侧面的结构示意图。0014图5是本发明右侧面的结构示意图。0015图6是本发明柱塞泵的结构示意图。0016图7是本发明储油桶组件的结构示意图。0017图8是本发明供油回油原理框图。具体实施方式0018下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。0019如图所示，本发明包括机箱1，设于机箱1内的储油桶3，设于储油桶3下部的柱塞泵6，控制柱塞泵6动作的控制器2，柱塞泵6上连接有减速电机、

9、调压阀8和电磁阀9，电磁阀9上连接有供油头11，调压阀8上连接有压力继电器7，所述的供油头11为单向阀。0020控制器2为时间继电器。时间继电器为三个，分别为时间继电器T1、时间继电器T2、时间继电器T3，时间继电器T1、时间继电器T2、时间继电器T3与柱塞泵6连接，电磁阀9有三个，分别与时间继电器T1、时间继电器T2、时间继电器T3连接。0021在机箱1的边侧设有双层警示灯13，在机箱1的正面设有电器控制板11，在储油桶的上部设有液位指示器31，储油桶3的输入端连接有过滤器12，减速电机包括电机4和减速箱5，电磁阀9为三位四通的电磁换向阀，机箱1安装于小车10上。0022柱塞泵6为多点柱塞泵

10、，包括泵体、设于泵体上的凸轮轴14和轴承25，凸轮轴14装于轴承25上，凸轮轴14的顶部设有搅拌轴24，搅拌轴24上连接有搅拌浆23。在泵体内设有柱塞17、柱塞弹簧16、弹性圆柱销15、第一钢珠18、压缩弹簧20、出油单向接头19、第二钢球21和进油单向接头22，柱塞弹簧16一端通过弹性圆柱销15连接于柱塞17上，第一钢珠18设于柱塞17的端部，压缩弹簧20顶在第一钢珠18上。0023储油桶3包括桶体，设于桶体内的抑油块26、感应金属片27、抑油弹簧28、抑油弹簧28下部顶在抑油块26上，在桶体3的上部盖有桶盖29，在桶盖29的内侧设有接近开关30。0024所述的电路原理图中包括主控继电器K1

11、、K2、K3、报警继电器K4、K5、K6、K7，高压压力开关K4、高油位开关K5和低油位开关K6，交流变频器KM1，时间继电器T1、T2、T3，电源指示灯L1，工作指示灯L2和异常报警灯L3，电磁换向阀A1、A2、A3、蜂明器F1、强制润滑键SB1、SB2、SB3和启动停止按钮SB1。所述的电路原理图中，M3为电机，FU为过载保护，QS1为电源总开关。说明书CN102003604ACN102003616A1/8页5图1说明书附图CN102003604ACN102003616A2/8页6图2说明书附图CN102003604ACN102003616A3/8页7图3说明书附图CN102003604ACN102003616A4/8页8图4说明书附图CN102003604ACN102003616A5/8页9图5说明书附图CN102003604ACN102003616A6/8页10图6说明书附图CN102003604ACN102003616A7/8页11图7说明书附图CN102003604ACN102003616A8/8页12图8说明书附图CN102003604A